行車前檢查 (1)按規定專案，標準檢查吊車各部技術狀況處於完 好狀態。重點檢查操縱裝置，液壓裝置，安全裝置和鋼絲繩等，符合安全達到標準，方準使用。嚴禁起重機帶病作業。 (2)行車前應檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車。 行駛 (3)廠內吊車司機在行車途中必須嚴格遵守《道路交通管理條例》，《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。 (4)起步前應觀察車輛四周情況，確認安全後(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數達到規定的數值)鳴笛起步。 (5)執行吊車載物起步須用低速檔；吊物底端面須距地300～400毫米，吊物行駛中不得換檔，避免急劇轉向和緊急制動，必須緩慢行駛。 (6)有轉向助力器裝置的起重機，嚴禁熄火滑行，氣壓制動的起重機和執行吊車，在下長坡時不準熄火滑行。 (7)在進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。 (8)司機在操縱作業中必須與起重工密切配合，聽從指揮人員的訊號指揮。工作中，司機對任何人發出的緊急停車訊號必須立即停車。 (9)起重機作業時，起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁站人或通行。迴轉臺上嚴禁站人。臂架回轉和執行吊車的順車、倒車、調頭應不刮碰周圍的任何設施。 (10)作業現場的大小、地質的鬆軟程度應不影響吊車作業安全。不準在5％以上的坡道上橫向起吊作業，如必須作業時，須將車身墊平。 (11）起重機吊較重物件時，應先將重物吊離地面10釐米左右，檢查起重機的穩定性和制動器等是否靈活有效，在確認正常安全情況下，方可繼續工作。 （12)吊車執行路面應不發生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅硬度應保持一致，作業時不產生嚴重下陷。 (13)起重機在進行滿負荷和接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩個或兩個以上操作動作，起重臂的左右旋轉角度不準超過45°。 (14)起重機吊裝工業屋架，柱子就位，吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時，摘掛必須徹底，不準刮碰。 (15)兩臺起重機同時作業吊一個工作物時，必須制定完善的安全措施，由一人統一指揮。吊裝時，兩車的升降速度要相等，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大重量的80％。 (16)應儘量避免在高壓輸電線下作業；在高壓輸電線下作業時，臂架，吊具、輔具，鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應不小於表1的規定。 輸電線路電壓kV <1 10-20 35-110 220 330 最小允許距離 1.5 2 4 6 7 (17)起重機作業時必須嚴格執行起重效能技術規定。不得在有載荷的情況下調整起升，變幅機構的制動器。吊裝易滑脫物件時，吊鉤、吊索應採取防滑措施。 (18)嚴禁用起重機載人升降，工作中禁止用手觸控鋼絲繩和滑輪。 (19)起重機司機遇有下列情況之一時，有權拒絕吊 運： 1)起重機所用鋼絲繩不合安全技術規定， 2)所吊工作物件捆綁不牢固， 3)工作物上有人時或手扶吊鉤時， 4)吊物超過額定重量或物體重量不明時， 5)吊物埋在地裡時， 6)指揮訊號不明確或多人指揮時， 7)易爆物品不弔，如氧氣瓶、乙炔發生器等． 8)吊物需歪拉斜拽時， 9)起重機發生故障沒排除時， 10)在作業環境不良的場地作業時無人監護，維護現場安全時，如空間窄小，過往行人多、照明不良等。 (20)起重機作業時發生故障，應支撐吊物，修理時必須把重物放下，停止運轉後修理。 收車後保養 (21)檢修車輛時採取防護措施。清潔全車，檢查補充燃油，潤滑油、液壓油等。
行車前檢查 (1)按規定專案，標準檢查吊車各部技術狀況處於完 好狀態。重點檢查操縱裝置，液壓裝置，安全裝置和鋼絲繩等，符合安全達到標準，方準使用。嚴禁起重機帶病作業。 (2)行車前應檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車。 行駛 (3)廠內吊車司機在行車途中必須嚴格遵守《道路交通管理條例》，《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。 (4)起步前應觀察車輛四周情況，確認安全後(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數達到規定的數值)鳴笛起步。 (5)執行吊車載物起步須用低速檔；吊物底端面須距地300～400毫米，吊物行駛中不得換檔，避免急劇轉向和緊急制動，必須緩慢行駛。 (6)有轉向助力器裝置的起重機，嚴禁熄火滑行，氣壓制動的起重機和執行吊車，在下長坡時不準熄火滑行。 (7)在進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。 (8)司機在操縱作業中必須與起重工密切配合，聽從指揮人員的訊號指揮。工作中，司機對任何人發出的緊急停車訊號必須立即停車。 (9)起重機作業時，起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁站人或通行。迴轉臺上嚴禁站人。臂架回轉和執行吊車的順車、倒車、調頭應不刮碰周圍的任何設施。 (10)作業現場的大小、地質的鬆軟程度應不影響吊車作業安全。不準在5％以上的坡道上橫向起吊作業，如必須作業時，須將車身墊平。 (11）起重機吊較重物件時，應先將重物吊離地面10釐米左右，檢查起重機的穩定性和制動器等是否靈活有效，在確認正常安全情況下，方可繼續工作。 （12)吊車執行路面應不發生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅硬度應保持一致，作業時不產生嚴重下陷。 (13)起重機在進行滿負荷和接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩個或兩個以上操作動作，起重臂的左右旋轉角度不準超過45°。 (14)起重機吊裝工業屋架，柱子就位，吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時，摘掛必須徹底，不準刮碰。 (15)兩臺起重機同時作業吊一個工作物時，必須制定完善的安全措施，由一人統一指揮。吊裝時，兩車的升降速度要相等，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大重量的80％。 (16)應儘量避免在高壓輸電線下作業；在高壓輸電線下作業時，臂架，吊具、輔具，鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應不小於表1的規定。 輸電線路電壓kV <1 10-20 35-110 220 330 最小允許距離 1.5 2 4 6 7 (17)起重機作業時必須嚴格執行起重效能技術規定。不得在有載荷的情況下調整起升，變幅機構的制動器。吊裝易滑脫物件時，吊鉤、吊索應採取防滑措施。 (18)嚴禁用起重機載人升降，工作中禁止用手觸控鋼絲繩和滑輪。 (19)起重機司機遇有下列情況之一時，有權拒絕吊 運： 1)起重機所用鋼絲繩不合安全技術規定， 2)所吊工作物件捆綁不牢固， 3)工作物上有人時或手扶吊鉤時， 4)吊物超過額定重量或物體重量不明時， 5)吊物埋在地裡時， 6)指揮訊號不明確或多人指揮時， 7)易爆物品不弔，如氧氣瓶、乙炔發生器等． 8)吊物需歪拉斜拽時， 9)起重機發生故障沒排除時， 10)在作業環境不良的場地作業時無人監護，維護現場安全時，如空間窄小，過往行人多、照明不良等。 (20)起重機作業時發生故障，應支撐吊物，修理時必須把重物放下，停止運轉後修理。 收車後保養 (21)檢修車輛時採取防護措施。清潔全車，檢查補充燃油，潤滑油、液壓油等。