普通銑床的功能： 用銑刀對工件進行銑削加工的機床。多用來銑削各種平面、溝槽、輪齒、螺紋、花鍵軸以及比較複雜的型面。效率較刨床高。在機械製造和維修工廠廣泛應用。 最早的銑床是1818年美國的E.惠特尼創制的臥式銑床。1862年，為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，國的J.R.布朗創制了第一臺萬能銑床。1884年左右出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床。1950年以後，隨著數控技術、計算機技術以及其他科學技術的發展，銑床的加工精度、效率和自動化程度逐步提高，加工範圍也得到了擴大。 銑床的型別很多。按佈局形式和適用範圍主要分為：①升降臺銑床。有臥式、立式和萬能式等，多用於加工各種中小型零件，應用最廣。②龍門銑床。因有一龍門式框架而得名，生產率較高，多用於大批次生產中加工大型零件。③單柱銑床和單臂銑床。多用於加工大型零件。④工作臺不升降銑床，介於升降臺銑床和龍門銑床之間的中等規格的銑床 ，有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種。⑤工具銑床。用於各種模具和工具的製造。⑥專門化銑床。如鍵槽銑床、曲軸銑床、鋼錠模銑床等。按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程式控制銑床和數字控制銑床等。 數控銑床的主要功能： 1．銑削加工 數控銑床一般應具有三座標以上聯動功能，能夠進行直線插補和圓弧插補，自動控制旋轉的銑刀相對於工件運動進行銑削加工，如圖4-4所示。座標聯動軸數越多，對工件的裝夾要求就越低，加工工藝範圍越大。 2．孔及螺紋加工 3．刀具補償功能 一般包括刀具半徑補償功能和刀具長度補償功能。 4．公制、英制單位轉換 可以根據圖紙的標註選擇公制單位（mm）和英制單位（inch）進行程式編制，以適應不同企業的具體情況。 5．絕對座標和增量座標程式設計 程式中的座標資料可以採用絕對座標或增量座標，使資料計算或程式的編寫更方便。 6．進給速度、主軸轉速調整 數控銑床控制面板上一般設有進給速度、主軸轉速的倍率開關，用來在程式執行中根據加工狀態和程式設定值隨時調整實際進給速度和主軸實際轉速，以達到最佳的切削效果。一般進給速度調整範圍在0%~150%之間，主軸轉速調整範圍在50%~120%之間。 7．固定迴圈 固定迴圈是固化為G指令的子程式，並透過各種引數適應不同的加工要求，主要用於實現一些具有典型性的需要多次重複的加工動作，如各種孔、內外螺紋、溝槽等的加工。使用固定迴圈可以有效地簡化程式的編制。但不同的數控系統對固定迴圈的定義有較大的差異，在使用的時候應注意區別。 8．工件座標系設定 9．資料輸入輸出及DNC功能 10．子程式 11．資料採集功能 12．自診斷功能