“6S管理”由日本企業的5S擴充套件而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。
“6S管理”由日本企業的5S擴充套件而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。