1. 絲松或絲筒兩端絲鬆緊有明顯差異，這造成了執行中的絲大幅抖擺，換向瞬間明顯的撓性彎曲。也必然出現超進給和短路停進給。
2. 導輪軸承運轉不夠靈活、不夠平穩，造成正反轉時阻力不一或是軸向竄動。
3. 導電塊或一個導輪給絲的阻力太大，造成絲在工作區內正反張力出現嚴重差異。（兩工作導輪間稱工作區）。
4. 導輪或是絲架造成的導輪工作位置不正，V型面不對稱，兩V型延長線的分離或交叉。
5. 與走絲換向相關的進給不勻造成的超前或滯後會在斜線和圓弧上形成臺階狀，也類似搓板紋。
總之，凡出現線切割加工圓和斜線不平整粗糙，一個最主要原因是絲在工作區（兩導輪間稱工作區）上下走的不是一條道，兩條道的差值就造成了搓板凸凹的幅度，機械原因是搓板紋的根本。導輪，軸承，導電塊和絲執行軌跡是主要成因。進給不勻造成的超前或滯後當然也是成因之一。
還有一種搓板紋，它的週期規律不是按鉬絲換向的，而是以X、Y絲槓的週期變化，成因是絲槓推動拖板運動的那個臺階或軸承運轉不夠穩定產生了端面跳動，或是間隙較大，存有異物出現了端面跳動的那種效果。搓板紋造成光潔度差僅是其一，同時帶來效率變低，頻繁短路開路會斷絲，瞬間的超進給會使短路短得很死以至停止加工。
1. 絲松或絲筒兩端絲鬆緊有明顯差異，這造成了執行中的絲大幅抖擺，換向瞬間明顯的撓性彎曲。也必然出現超進給和短路停進給。
2. 導輪軸承運轉不夠靈活、不夠平穩，造成正反轉時阻力不一或是軸向竄動。
3. 導電塊或一個導輪給絲的阻力太大，造成絲在工作區內正反張力出現嚴重差異。（兩工作導輪間稱工作區）。
4. 導輪或是絲架造成的導輪工作位置不正，V型面不對稱，兩V型延長線的分離或交叉。
5. 與走絲換向相關的進給不勻造成的超前或滯後會在斜線和圓弧上形成臺階狀，也類似搓板紋。
總之，凡出現線切割加工圓和斜線不平整粗糙，一個最主要原因是絲在工作區（兩導輪間稱工作區）上下走的不是一條道，兩條道的差值就造成了搓板凸凹的幅度，機械原因是搓板紋的根本。導輪，軸承，導電塊和絲執行軌跡是主要成因。進給不勻造成的超前或滯後當然也是成因之一。
還有一種搓板紋，它的週期規律不是按鉬絲換向的，而是以X、Y絲槓的週期變化，成因是絲槓推動拖板運動的那個臺階或軸承運轉不夠穩定產生了端面跳動，或是間隙較大，存有異物出現了端面跳動的那種效果。搓板紋造成光潔度差僅是其一，同時帶來效率變低，頻繁短路開路會斷絲，瞬間的超進給會使短路短得很死以至停止加工。