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    火電廠是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠,它的基本生產過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然後汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能;其分類有:按燃料分,燃煤發電廠,燃油發電廠,燃氣發電廠,餘熱發電廠,以垃圾及工業廢料為燃料的發電廠;按蒸汽壓力和溫度分,中低壓發電廠(3.92MPa,450度),高壓發電廠(9.9MPa,540度),超高壓發電廠(13.83MPa,540度),亞臨界壓力發電廠(16.77MPa,540度),超臨界壓力發電廠(22.11MPa,550度);按原動機分,凝氣式汽輪機發電廠,燃氣輪機發電廠,內燃機發電廠,蒸汽—燃汽輪機發電廠等;按輸出能源分,凝汽式發電廠(只發電),熱電廠(發電兼供熱);按發電廠裝機容量分,小容量發電廠(100MW以下),中容量發電廠(100—250MW),大中容量發電廠(250—1000MW),大容量發電廠(1000MW以上);中國目前最大的火電廠:浙江北侖港電廠,裝機容量300萬KW(即3000MW),5臺60萬KW(600MW)機組。

    火力發電廠的主要生產系統包括汽水系統、燃燒系統和電氣系統,現分述如下:

    (一)汽水系統:

    火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成,他包括汽水迴圈、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽,再透過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱迴圈。此外,在超高壓機組中還採用再熱迴圈,既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出,送到鍋爐的再熱汽中加熱後再引入氣輪機的中壓缸繼續膨脹作功,從中壓缸送出的蒸汽,再送入低壓缸繼續作功。在蒸汽不斷作功的過程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻,凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經過除氧氣除氧,給水泵將預加熱除氧後的水送至高壓加熱器,經過加熱後的熱水打入鍋爐,再過熱器中把水已經加熱到過熱的蒸汽,送至汽輪機作功,這樣週而復始不斷的作功。在汽水系統中的蒸汽和凝結水,由於疏通管道很多並且還要經過許多的閥門裝置,這樣就難免產生跑、冒、滴、漏等現象,這些現象都會或多或少地造成水的損失,因此我們必須不斷的向系統中補充經過化學處理過的軟化水,這些補給水一般都補入除氧器中。

    (二)燃燒系統

    燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,透過電磁鐵、碎煤機然後送到煤倉間的煤鬥內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉,磨好的煤粉透過空氣預熱器來的熱風,將煤粉打至粗細分離器,粗細分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機),經過排粉機送至粉倉,給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置,透過石漿噴淋脫出流的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。

    (三)發電系統

    發電系統是由副勵磁機、勵磁碟、主勵磁機(備用勵磁機)、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機(永磁機)發出高頻電流,副勵磁機發出的電流經過勵磁碟整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子,當發電機轉子透過旋轉其定子線圈便感應出電流,強大的電流透過發電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到SF6高壓斷路器,由SF6高壓斷路器送至電網。

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