因為427的焊接性不是很好，焊條藥皮比較薄，在焊接過程中偏弧，或者是焊條離焊件過遠。

　　解決方法：

　　1、嚴格烘培，焊縫周圍20mm清除水、鏽、油汙和雜質。打底焊時焊完一根焊條後第二根焊條的起弧點應在接頭前1～2cm處，引燃電弧後慢慢往前走再接頭，接頭方法都是一樣的，打底完成後清理餘高。

　　2、首先應該嚴格按照要求烘乾電焊條；其次，加強對焊縫的清潔度要求；最後要掌握好引弧時間，短弧操作應該能夠避免。

J427焊條焊接時產生氣孔主要有以下幾種原因：

1、焊條受潮

焊條買來之後如果經過長時間的儲存，就可能出現受潮的現象，如果這個時候直接拿焊條進行焊接，就會出現產生氣孔的現象。為此我們在使用長期儲存的焊條時，提前需要進行烘乾處理，按照說明書上的條件進行烘乾，烘乾時注意時間和層數。下圖為焊條烘乾箱：

2、焊件表面清理不乾淨

待焊件的焊道清理不乾淨，有水、油、鏽等雜質，焊接的時候就會有過多的水汽進入焊縫中，導致焊縫產生氣孔。

3、施工條件不良

如果是室外施工，風速和天氣都需要進行考慮。風速大會吹散保護氣，如下雨就會有水汽，所以需要做好必要的防護。

J427焊條是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。採用直流反接，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的力學效能和抗裂效能，低溫衝擊韌性好。用途: 用於焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構，如機械、造船、橋樑、壓力容器等。