6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業。 推行步驟 （1）決策——誓師大會； （2）組織——檔案“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門週三下班前各小組名單報推行辦。 （3）制訂方針、目標——6S方針是規範現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛。 （4）制定6S管理制度，明確各部門在6S工作中的權、責。 （5）日常6S工作的監督、檢查及效果評比。 推行要領 整理： （1）現場檢查：對所在的工作場所（範圍）進行全面檢查，包括看得到的和看不到的； （2）制定標準：“要”和“不要”物品的標準； （3）清除不要物品； （4）適度定量：調查需要物品的使用額度，決定日常用量； （5）制定廢棄物處理方法； （6）自我檢查：每日迴圈整理現場。 整頓： （1）分析現狀：落實整理工作，規劃作業流程； （2）物品分類：確定物品放置場所、規定放置位置、進行標識； （3）定置管理：劃線定位。 清掃： （1）領導以身作則，人人參與； （2）建立清掃責任區（室內外），責任到人，不留死角； （3）清掃、點檢、保養相結合； （4）杜絕汙染源，建立清掃基準，行為規範。 清潔：制定標準化，徹底維護以上3S的成果。 推行要求 工具箱外觀要求 （1）外觀整潔無汙漬 （2）燈杆整潔 （3）燈具保證隨時完好 （4）工具箱上部定位 （5）開關隨時保證整潔完好 （6）班後工具箱外部無工具、無檢具、無手套、無抹布、無水杯及其他任何雜物 （7）作業指導書板保證只有一張必備的作業指導書、首件單、點檢表、及原始記錄不得多於一張
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業。 推行步驟 （1）決策——誓師大會； （2）組織——檔案“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門週三下班前各小組名單報推行辦。 （3）制訂方針、目標——6S方針是規範現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛。 （4）制定6S管理制度，明確各部門在6S工作中的權、責。 （5）日常6S工作的監督、檢查及效果評比。 推行要領 整理： （1）現場檢查：對所在的工作場所（範圍）進行全面檢查，包括看得到的和看不到的； （2）制定標準：“要”和“不要”物品的標準； （3）清除不要物品； （4）適度定量：調查需要物品的使用額度，決定日常用量； （5）制定廢棄物處理方法； （6）自我檢查：每日迴圈整理現場。 整頓： （1）分析現狀：落實整理工作，規劃作業流程； （2）物品分類：確定物品放置場所、規定放置位置、進行標識； （3）定置管理：劃線定位。 清掃： （1）領導以身作則，人人參與； （2）建立清掃責任區（室內外），責任到人，不留死角； （3）清掃、點檢、保養相結合； （4）杜絕汙染源，建立清掃基準，行為規範。 清潔：制定標準化，徹底維護以上3S的成果。 推行要求 工具箱外觀要求 （1）外觀整潔無汙漬 （2）燈杆整潔 （3）燈具保證隨時完好 （4）工具箱上部定位 （5）開關隨時保證整潔完好 （6）班後工具箱外部無工具、無檢具、無手套、無抹布、無水杯及其他任何雜物 （7）作業指導書板保證只有一張必備的作業指導書、首件單、點檢表、及原始記錄不得多於一張