通常所說的清洗，就是指透過乾洗、溼洗或用其它方法去掉皮衣上的汙垢，這是舊皮衣返新加工中必須進行的一道工序。

經過返新後，皮衣上是否還有汙垢存在，這是顧客十分關心的問題。同時，去不淨汙垢還會直接影響到以後工序的加工質量。如果髒汙沒有被清除乾淨，經繼後的塗飾上色加工後，皮衣上的汙漬仍然會暴露出來，尤其是淺彩色皮衣，質量問題就會更加突出。還有，如果去汙不徹底，還會給以後的塗飾上色帶來麻煩，將極大地削弱塗層與皮革粒面的粘附力，由於塗層粘著不牢固，將會引起掉色，甚至裂漿和脫漿等質量問題。因此，清洗是舊皮衣返新加工中一道十分重要的工序。清洗操作，必須按一定的工藝程式進行。凡是需要助軟、去除裂脫漿、填充的皮衣，一定要完成這些工序後，方可進行清洗操作；反之，則可直接進行清洗加工處理。清洗晾乾後的皮衣，無油膩感和潮溼感，是對清洗加工的基本要求。皮衣沾染嚴重的汙垢，會直接影響您的返新塗飾難度。所以在清洗過程中一定要清洗乾淨。清洗的方法有很多 種，這裡我們主要講一下乾洗機清洗和手工清洗。1.乾洗機清洗： 皮衣在乾洗過程中，我們見意最好是全封閉的乾洗機，選用乾洗劑最好是氟化物或氯化物液體，清洗時加入皮衣乾洗專用的助劑。皮衣乾洗前要分析皮衣或汙垢的型別，然後再根據皮衣的色彩進行分類，先洗淺色後洗深色。乾洗皮衣有三個基本操作：清洗、脫液、烘乾： （1）清洗： 我們一般是由淺色皮衣開始乾洗，乾洗機內液體混合物：乾洗液體（四氯乙烯）、加脂劑、強力去汙劑；進行洗滌的時間由皮衣型別決定，洗完淺色皮衣，再清洗深色皮衣，每次都要補充少量加脂劑和強力去汙劑，因為這兩種助劑會被洗後的皮衣所吸收，其用量可參考下表： 四氯乙烯（KG） 加脂劑（KG） 強力去汙劑（KG） 洗滌時間（分鐘） 淺色皮衣 100 KG 2 KG 0.3～0.5 KG 10分鐘 中間色皮衣 100 KG 0.5～1 KG 7分鐘 深色皮衣 100 KG 0.5～1 KG ５分鐘 （2）脫液： 皮衣按照上述程式時間清洗後。下一步程式是皮裝進行脫液，將皮革纖維內部多餘的脂肪及溶液脫去，脫液的時間要根據不同型別的皮衣而決定，但在高轉速脫液的時間不要超過2～3分鐘，如果脫液時間過長，會給皮革纖維帶來一定的破壞性，最好脫完液後讓轉筒內的皮衣在不加溫的情況下轉5分鐘左右，以便讓餘留在皮革纖維內部的脂肪和助劑，在整件皮衣上產生均勻的滲透。（3）烘乾： 烘乾的程式可以分為三個階段： ①轉筒內溫度升到約27～28度時，轉約10分鐘。②轉筒內溫度升到約45度時，轉約30分鐘。③轉筒內溫度升到約50度時，直至皮衣烘乾為止。注意事項: （1）皮衣乾洗前,應力爭用清潔溶劑透過“小迴圈”洗滌工藝將管道、油泵、鈕釦收集器及滾筒沖洗一下，以清除這些部位可能殘存的汙泥、雜質或帶有汙垢的溶劑，沖洗後的溶劑排入蒸餾器。（2）待乾洗衣必須進行前處理，然後立即進行乾洗，否則皮衣予洗處水份揮發殆盡，影響乾洗效果。（3）待乾洗衣應分別裝入大小適中的布袋中，以免產生不必要的麻煩。（4）裝機容量應低於正常額定容量。根據皮衣受汙染狀況，一般不超70%，以提高幹洗效果。（5）皮衣乾洗時的脫液工序是十分關鍵的環節。某些皮衣（如反轉革）脫液時間過短會使皮衣產生條痕或紋，而某些（如苯胺、半苯胺革）皮衣脫液時間過長會使顏色變淺和皮板發硬。（6）烘乾時，溫度不得超過45～50度。機洗皮衣的優點有很多，主要可以使皮衣得到加脂助軟，使皮衣恢復到原來相應的彈性和柔軟度，而且還可以將皮衣的裡子洗滌乾淨。2.手工清洗： 手工清洗要選擇好清洗材料。材料必須要符合以下條件： ①能迅速除淨各種髒汙； ②不損傷皮革； ③對後工序加工不造成任何不良影響。手工清洗是先將皮革清洗劑與水稀釋，然後調為50度左右的熱溶液，用毛巾蘸清洗劑直接對皮衣表面髒汙處，返復來回的擦拭，以便讓溶解的汙垢吸附在溼毛巾上，經檢查已確認髒汙去淨後，再使用30～40度清水抹擦清洗一遍，然後晾乾或烘乾。注意事項： (1)不要讓皮革吸水過多，因為吸水過多會引起皮纖維和塗層泡脹，削弱塗層與皮革的粘附力。(2)無論皮裝的汙垢去除乾淨或不理想，均不能損傷皮裝的