方法如下：瀝青混凝土配合比的最大粒徑不宜超過該層厚的1／2，中面層瀝青混合料的集料最大粒徑不宜超過該層厚的2／3；瀝青路面結構層混合料的集料最大公稱尺寸不宜超過該層厚的1／3，對於粗的混合料，這個比例還應減小。瀝青混凝土配合比的設計過程分為三個階段：目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證。各個階段的工作內容雖有不同，但每個階段最終要解決的問題都是相同的：一是確定礦料的級配比例，二是確定最佳瀝青用量。這種設計方法的目的是為了使設計逐步深化，設計結果更加符合生產實際，真正將室內試驗與施工生產聯絡在一起，充分做到指導施工的作用。擴充套件資料：1、生產配合比驗證（生產配合比驗證分為試拌、試鋪兩個階段）：試拌是按確定的目標配合比所除錯的皮帶轉速、流量進行冷料上料，按確定的生產配合比礦料級配比例及最佳瀝青用量做為熱料倉的進料比例。2、在進行配合比設計時，要具體問題具體分析，不能死搬硬套規範規定。在不脫離規範的情況下，根據不同的材料，靈活的進行配合比設計。3、在配合比設計過程中，要和施工生產的實際情況相結合，不能脫離現有的技術條件；同時要嚴格施工管理，使混合料的生產配合比始終控制在設計的最佳狀態。4、原材料的質量控制：原材料的質量是整個瀝青混合料質量控制的關鍵，它對瀝青混合料質量起著至關重要的作用，直接影響到瀝青混合料的各項效能指標。因此在選擇材料時需特別注意原材料級配的變異性、顆粒形狀、0.075mm顆粒含量及針片狀含量等。5、過程控制：將拌合樓每日生產的混合料資料進行採集彙總，並計算出瀝青用量和各種材料用量與生產配合比及容許的波動範圍相比較，評定是否符合要求。