活性染料印花色牢度差的原因：活性染料印花的固色率較低，中國產 K 型活性染料的固色率大多為 60%~70%。因此，織物上未固著染料（包括水解染料和未與纖維反應的染料）必須經充分水洗、皂洗去除。但未固著染料與棉纖維之間存在著分子間作用力，皂洗後仍有部分殘留在織物上。同時，部分活性染料與棉纖維之間的共價鍵受外界條件的影響，易發生斷鍵水解。這些都是造成色牢度差的重要因素。若半製品的鋇值較低，棉纖維對染料的吸附量小，會降低活性染料的固色率，也會引起色牢度變差。
1 幹摩擦色牢度 測試幹摩擦色牢度時，幹態的白棉細布與花布之間的摩擦力遠遠大於未固著染料與棉纖維之間的分子間作用力。因此，這些染料在摩擦過程中非常容易脫落，造成幹摩擦色牢度變差。
2 溼摩擦色牢度 測試溼摩擦色牢度時，染料與溼的白棉細布之間的摩擦力會引起染料脫落，而且未固著染料含有親水性基團，非常容易從棉纖維上轉移到溼的白棉細布上，造成溼摩擦色牢度變差。
3 耐汗漬色牢度 在汗液作用下，部分活性染料易發生斷鍵水解，使水解染料增多，而且未固著的染料容易擴散，轉移到白棉細布上，造成耐汗漬褪色、沾色牢度變差。
4 色移牢度 該項色牢度系按日本客戶要求測定。採用毛細管試驗法，將 10 cm×2.5 cm 的白棉細布和 3 cm×2.5cm 的待測花布縫在一起，將白棉細布懸掛起來，然後再浸泡在 0.05% 平平加 O 溶液中 30 min，自然乾燥，評定白棉細布上色斑滲透情況。由於表面活性劑平平加 O 具有剝色、擴散作用，未固著的染料隨溶液一起泳移到白棉細布上，造成色移牢度變差 [2]。 上海千實精密機電科技有限公司
活性染料印花色牢度差的原因：活性染料印花的固色率較低，中國產 K 型活性染料的固色率大多為 60%~70%。因此，織物上未固著染料（包括水解染料和未與纖維反應的染料）必須經充分水洗、皂洗去除。但未固著染料與棉纖維之間存在著分子間作用力，皂洗後仍有部分殘留在織物上。同時，部分活性染料與棉纖維之間的共價鍵受外界條件的影響，易發生斷鍵水解。這些都是造成色牢度差的重要因素。若半製品的鋇值較低，棉纖維對染料的吸附量小，會降低活性染料的固色率，也會引起色牢度變差。
1 幹摩擦色牢度 測試幹摩擦色牢度時，幹態的白棉細布與花布之間的摩擦力遠遠大於未固著染料與棉纖維之間的分子間作用力。因此，這些染料在摩擦過程中非常容易脫落，造成幹摩擦色牢度變差。
2 溼摩擦色牢度 測試溼摩擦色牢度時，染料與溼的白棉細布之間的摩擦力會引起染料脫落，而且未固著染料含有親水性基團，非常容易從棉纖維上轉移到溼的白棉細布上，造成溼摩擦色牢度變差。
3 耐汗漬色牢度 在汗液作用下，部分活性染料易發生斷鍵水解，使水解染料增多，而且未固著的染料容易擴散，轉移到白棉細布上，造成耐汗漬褪色、沾色牢度變差。
4 色移牢度 該項色牢度系按日本客戶要求測定。採用毛細管試驗法，將 10 cm×2.5 cm 的白棉細布和 3 cm×2.5cm 的待測花布縫在一起，將白棉細布懸掛起來，然後再浸泡在 0.05% 平平加 O 溶液中 30 min，自然乾燥，評定白棉細布上色斑滲透情況。由於表面活性劑平平加 O 具有剝色、擴散作用，未固著的染料隨溶液一起泳移到白棉細布上，造成色移牢度變差 [2]。 上海千實精密機電科技有限公司