注塑機維修與維護：1、檢查執行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂杆、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否鬆動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防鏽處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防鏽劑或塗抹黃油。下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時的防鏽處理方式。2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。2.1開啟模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處理.長期不使用的模具須塗抹黃油。2.2放回原位並作好記錄。3、維修注意事項：（1）非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。（2）生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的塑膠包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。（3）專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。（4）保證維修質量，選擇合適的裝置、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。4、質量記錄：注塑機及模具保養記錄表。一、目的：為規範塑膠注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。二、職責：本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。