507是低氫鈉型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。
簡介及一些注意事項507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，焊接時選用直流焊機，極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機，但是電流需要開得大些。
507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看，如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵鏽、油汙、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
507焊條儘量用連弧焊，而且焊接過程中不要斷弧，因為507焊條容易粘住。連弧焊法是在焊接過程中電弧連續燃燒，不熄滅，採取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續施焊的一種單面焊雙面成形技術。
基本操作要點：引弧後先將電弧壓短到最低程度，並在始焊處以小齒距的鋸齒形運條法作橫向擺動，對焊件進行加熱。
507就是普通的碳鋼焊條，可以焊接Q235系列鋼板、Q245R、20鋼等材料的， 可焊效能非常不錯
鹼性焊條焊前要烘乾，烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。
焊接過程中要採用直流反接，這種焊條黏度大，打底是不容易產生焊瘤。因為是鹼性焊條(易產生氫致氣孔)，容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生。如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解，本來這些東東是要在焊接冶金時候分解起到造渣、造氣、冶金作用的。
506和507焊條都適合Q345級別（16Mn）強度的低合金結構鋼重要結構焊接，以及剛度較大構件焊接。J507適合Q345R等容器鋼焊接。 加熱溫度都是300~400攝氏度焊條烘乾爐烘乾1~2小時，放入焊條保溫筒保溫，焊條隨用隨取，加熱次數不得超過三次。
焊接過程中要採用直流反接，這樣焊條黏度大打底是不容易產生焊瘤。因為506和507焊條是鹼性焊條（易產生氫致氣孔），容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生，如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解。
507是低氫鈉型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。
簡介及一些注意事項507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，焊接時選用直流焊機，極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機，但是電流需要開得大些。
507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看，如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵鏽、油汙、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
507焊條儘量用連弧焊，而且焊接過程中不要斷弧，因為507焊條容易粘住。連弧焊法是在焊接過程中電弧連續燃燒，不熄滅，採取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續施焊的一種單面焊雙面成形技術。
基本操作要點：引弧後先將電弧壓短到最低程度，並在始焊處以小齒距的鋸齒形運條法作橫向擺動，對焊件進行加熱。
507就是普通的碳鋼焊條，可以焊接Q235系列鋼板、Q245R、20鋼等材料的， 可焊效能非常不錯
鹼性焊條焊前要烘乾，烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。
焊接過程中要採用直流反接，這種焊條黏度大，打底是不容易產生焊瘤。因為是鹼性焊條(易產生氫致氣孔)，容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生。如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解，本來這些東東是要在焊接冶金時候分解起到造渣、造氣、冶金作用的。
506和507焊條都適合Q345級別（16Mn）強度的低合金結構鋼重要結構焊接，以及剛度較大構件焊接。J507適合Q345R等容器鋼焊接。 加熱溫度都是300~400攝氏度焊條烘乾爐烘乾1~2小時，放入焊條保溫筒保溫，焊條隨用隨取，加熱次數不得超過三次。
焊接過程中要採用直流反接，這樣焊條黏度大打底是不容易產生焊瘤。因為506和507焊條是鹼性焊條（易產生氫致氣孔），容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生，如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解。