質量檢驗是指藉助於某種手段或方法來測定產品的--個或多個質量特性，然後把測得的結果同規定的產品質量標準進行比較，從而對產品作出合格或不合格判斷的活動。透過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。

質量檢驗的基本要點：

(一)檢驗物件

檢驗的物件是產品。產品可以是原材料、外購件、半成品和成品。可以是單個成品或成批產品。

(二)檢驗依據

檢驗依據是技術標準、產品圖樣、製造工藝和供需合同等。產品的技術標準是產品質量的主要依據。技術標準中規定產品技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、包裝等內容。產品圖樣和設計檔案是產品製造、檢驗、安裝、除錯過程中最主要的依據，也是供需雙方表達技術思想的基本工具；工藝檔案是指導工人操作和用於生產、工藝管理等方面的各種技術條件。

(三)檢驗手段

在檢驗活動中必須對產品質量特性進行觀察、測量、試驗、判斷。因而必須具備一定的檢驗手段。檢驗手段包括硬體和軟體。硬體主要指人員和資源，即：具備所從事檢驗工作技能的人員、檢驗場所和設施、測試儀器和計量器具，檢驗過程所必需的消耗品(如化學試劑)以及能源(如水、電、煤氣等)等。軟體主要指檢驗方法。

(四)檢驗資料

在對產品質量特性進行測試後，被檢產品的質量特性可以用資料來表示。資料是對產品質量進行判定的依據。若質量特性是計量值，資料可以用具有確定單位的量值來表示；若質量特性是計數值，資料可用離散數值來表示。例如規定合格品用“0”表示，不合格品用“1”表示。在劃分若干等級的場合，可以用不同的分數表示不同的等級。在抽樣檢驗的場合，在對樣本單位(樣品)檢驗的基礎上，還必須統計樣本的質量資料(如樣本的不合格數或不合格品數、樣本的平均值、樣本的標準差等)。

(五)檢驗結論

判定產品的質量的合格性是產品質量檢驗活動的目的。在獲取產品質量特性的資料之後，必須與規定的要求進行比較，確定產品的合格性，並作出檢驗結論。對單個產品，一般劃分為合格品和不合格品，或劃分為若干等級。對批次產品，必須將樣本的檢驗結果，依據抽樣方案中的判斷規則進行比較，並判斷檢查批是否合格。