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    衝床衝壓力計算公司P=kltГ 其中:k為係數,一般約等於1, l衝壓後產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa .算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合複合模的衝壓力.衝裁力計算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口衝裁力(N); t——材料厚度(mm); L——衝裁周長(mm); τ——材料抗剪強度(MPa); K——安全係數,一般取K=1.3. 衝剪力計算公式:F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。衝壓力是指在衝裁時,壓力機應具有的最小壓力。P衝壓=P衝裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。衝壓力是選擇衝床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。1、 衝裁力:衝裁力及其影響周素:使板料分離動稱作衝裁力.影響衝裁力的主要因素:2.衝裁力計算:  P衝=Ltσb  其中:P衝裁-衝裁力  L-衝裁件周邊長度  t-板料厚度  σb-材料強度極限 σb-的參考數0.6 算出的結果單位為KN3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力  Px=KxP衝 其中Kx-卸料力系數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN 4、 推件力:將工件或廢料順著衝裁方向從凹模內推出的力 Pt=KtPn   Kt-推件力系數 n-留於凹模洞口內的件數 其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力   Kx,Kt分別是上述兩種力的修正係數    P——衝裁力;    n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN  5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P 式中 D------毛坯直徑 d1-------凹模直徑 R凹-----凹模圓角半徑 p--------拉深力 6、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直徑(mm) b-----材料抗拉強度(Mpa) K-------修正係數

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