光柵尺，也稱為光柵尺位移感測器（光柵尺感測器），是利用光柵的光學原理工作的測量反饋裝置。光柵尺經常應用於數控機床的閉環伺服系統中，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的訊號為數字脈衝，具有檢測範圍大，檢測精度高，響應速度快的特點。例如，在數控機床中常用於對刀具和工件的座標進行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補償刀具的運動誤差的作用。光柵尺按照製造方法和光學原理的不同，分為透射光柵和反射光柵。
使用注意事項
光柵尺感測器與數顯表插頭座插拔時應關閉電源後進行。
儘可能外加保護罩，並及時清理濺落在尺上的切屑和油液，嚴格防止任何異物進入光柵尺感測器殼體內部。
定期檢查各安裝聯接螺釘是否鬆動。
為延長防塵密封條的壽命，可在密封條上均勻塗上一薄層矽油，注意勿濺落在玻璃光柵刻劃面上。
為保證光柵尺感測器使用的可靠性，可每隔一定時間用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光柵尺面及指示光柵面，保持玻璃光柵尺面清潔。
光柵尺感測器嚴禁劇烈震動及摔打，以免破壞光柵尺，如光柵尺斷裂，光柵尺感測器即失效了。
不要自行拆開光柵尺感測器，更不能任意改動主柵尺與副柵尺的相對間距，否則一方面可能破壞光柵尺感測器的精度；另一方面還可能造成主柵尺與副柵尺的相對摩擦，損壞鉻層也就損壞了柵線，以而造成光柵尺報廢。
應注意防止油汙及水汙染光柵尺面，以免破壞光柵尺線條紋分佈，引起測量誤差。
光柵尺感測器應儘量避免在有嚴重腐蝕作用的環境中工作，以免腐蝕光柵鉻層及光柵尺表面，破壞光柵尺質量。
光柵尺位移感測器，也稱光柵尺、光柵尺感測器，是利用莫爾條紋的光學原理，對物體位置移動的測量反饋裝置。透過檢測莫爾條紋個數，來“讀取”光柵刻度，然後再根據驅動電路的作用，計算出物體的位移和速度。
（莫爾條紋原理：是兩條線或兩個物體之間，以恆定的角度和頻率發生干涉的視覺結果。當人眼無法分辨這兩條線或兩個物體時，只能看到干涉的花紋，這種光學現象中的花紋就是莫爾條紋。）
莫爾條紋應用最廣泛的領域是光柵位移測量，根據莫爾條紋原理可以實現直線位移和角位移的靜態、動態測量，基於莫爾條紋數量與位移的關係實現精密位移測量，能夠滿足接觸、非接觸、小量程、大量程、一維、多維等各種需求的測量與控制反饋，廣泛應用在程控、數控機床和三座標測量機、精密測量與定位、超精密加工、微電子IC製造、地震預測、質量檢測、奈米材料、機器人、微機電系統MEMS(Microelectro Mechanical Systems)、振動檢測等眾多領域。
光柵尺，也稱為光柵尺位移感測器（光柵尺感測器），是利用光柵的光學原理工作的測量反饋裝置。光柵尺經常應用於數控機床的閉環伺服系統中，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的訊號為數字脈衝，具有檢測範圍大，檢測精度高，響應速度快的特點。例如，在數控機床中常用於對刀具和工件的座標進行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個補償刀具的運動誤差的作用。光柵尺按照製造方法和光學原理的不同，分為透射光柵和反射光柵。
使用注意事項
光柵尺感測器與數顯表插頭座插拔時應關閉電源後進行。
儘可能外加保護罩，並及時清理濺落在尺上的切屑和油液，嚴格防止任何異物進入光柵尺感測器殼體內部。
定期檢查各安裝聯接螺釘是否鬆動。
為延長防塵密封條的壽命，可在密封條上均勻塗上一薄層矽油，注意勿濺落在玻璃光柵刻劃面上。
為保證光柵尺感測器使用的可靠性，可每隔一定時間用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光柵尺面及指示光柵面，保持玻璃光柵尺面清潔。
光柵尺感測器嚴禁劇烈震動及摔打，以免破壞光柵尺，如光柵尺斷裂，光柵尺感測器即失效了。
不要自行拆開光柵尺感測器，更不能任意改動主柵尺與副柵尺的相對間距，否則一方面可能破壞光柵尺感測器的精度；另一方面還可能造成主柵尺與副柵尺的相對摩擦，損壞鉻層也就損壞了柵線，以而造成光柵尺報廢。
應注意防止油汙及水汙染光柵尺面，以免破壞光柵尺線條紋分佈，引起測量誤差。
光柵尺感測器應儘量避免在有嚴重腐蝕作用的環境中工作，以免腐蝕光柵鉻層及光柵尺表面，破壞光柵尺質量。
光柵尺位移感測器，也稱光柵尺、光柵尺感測器，是利用莫爾條紋的光學原理，對物體位置移動的測量反饋裝置。透過檢測莫爾條紋個數，來“讀取”光柵刻度，然後再根據驅動電路的作用，計算出物體的位移和速度。
（莫爾條紋原理：是兩條線或兩個物體之間，以恆定的角度和頻率發生干涉的視覺結果。當人眼無法分辨這兩條線或兩個物體時，只能看到干涉的花紋，這種光學現象中的花紋就是莫爾條紋。）
莫爾條紋應用最廣泛的領域是光柵位移測量，根據莫爾條紋原理可以實現直線位移和角位移的靜態、動態測量，基於莫爾條紋數量與位移的關係實現精密位移測量，能夠滿足接觸、非接觸、小量程、大量程、一維、多維等各種需求的測量與控制反饋，廣泛應用在程控、數控機床和三座標測量機、精密測量與定位、超精密加工、微電子IC製造、地震預測、質量檢測、奈米材料、機器人、微機電系統MEMS(Microelectro Mechanical Systems)、振動檢測等眾多領域。