在焊接過程中，焊條的藥皮經過高溫會融化成藥渣，就拿平焊來說，藥渣的密度小，焊接時會浮在上當，在焊條的吹力下流向後方，這時會看到一個月牙形狀的分界線，這個月牙分界線就是來區分鐵水和焊渣的。

立焊時焊條會隨著焊道加厚慢慢的向上移動，藥渣會流向下方，這時鐵水和藥渣的顏色是有區別的，鐵水是紅色，藥渣是暗紅色，很好區分。

謝謝邀請！首先，在焊接時，熔池區域很難區分鐵水和焊渣！簡單的區別就是停止焊接後最後還在發紅的就是焊渣，這是由於焊條熔渣和焊芯的比重和導熱係數差別的本質區分，下面根據電焊原理略做分析。焊接:就是利用電弧產生的熱源，用來熔化母材和填充金屬達到熔接的方式。在焊接時，熔池中是焊接金屬焊芯和焊接溶劑藥皮熔化的混合物，熟練的焊工靠焊接手法，電流，電弧長度，角度等來調節焊接熔池，靠焊接經驗控制熔池形狀和熔化混合物流向區別是否有焊接缺陷。

正常情況下焊接時，熔渣一定是敷在焊接表面的，焊接缺陷的產生就是熔渣由於焊接角度，熔池溫度等不能及時上浮或下淌凝聚，而形成夾渣，未融合。原理很簡單，以平焊為例，焊條角度不對，焊芯和藥皮熔化的混合物由於電弧的推力作用流向焊接熔池後方，後方由於母材沒有被電弧加熱達到融合溫度，附近的冷金屬迅速導熱而使熔化的混合物凝固，焊渣來不及析出而夾渣。電流太小，電流功率只能熔化焊條本身，而不能形成有效的熔池溫度，不能將焊縫表面的雜質充分清除，不能把母材熔化形成有效的熔池結合區，熔化混合物沸騰不完全不能析出焊渣而夾渣。