調質鋼的金相檢驗：
1、原材料檢驗調質工件在淬火前的理想組織應為細小均勻的鐵素體加珠光體，這樣才能保證在正常淬火工藝下獲得良好的淬火組織—細小的馬氏體。
2、脫碳層檢驗鋼材在熱加工或熱處理時，表面因與爐氣作用而形成脫碳層。脫碳層的特徵是表面鐵索體量相對心部要多或表面全部為鐵素體，從而使工件淬火後出現鐵素體或託氏體組織，回火後硬度不足，耐磨性和疲勞強度下降。因此，調質工件淬火後不允許有超過加工餘量的脫碳層。試樣的磨面必須垂直脫碳面，邊緣保持完整，不應有倒角。試樣的侵蝕劑用硝酸酒精溶液[(99~95mL)工業酒精+(1~5mL)硝酸(HNO3)]即可。脫碳層的具體測量方法可按GB/T224-2008標準進行。
3、淬回火組織調質鋼正常淬火組織為板條狀馬氏體+少量針狀馬氏體。當含碳量較低時，如30CrMo，淬火形態特徵趨向於低碳馬氏體。當含碳量較高，如50CrV，淬火形態特徵趨向於高碳馬氏體。如果淬火加熱溫度過低或保溫不足，奧氏體未均勻化或淬火前預先熱處理不當，未使原始組織變得細勻一致，導致工件淬、回火後的組織為回火索氏體和未溶的鐵素體。如果淬火加熱溫度正常，且保溫時間足夠，但冷卻速度不夠，以致不能淬透，結果沿工件截面各部位將得到不同的組織，即從表層至中心依次出現馬氏體、馬氏體和託氏體、託氏體和鐵素體等組織。當工件淬火溫度正常，保溫時間足夠，且冷卻速度也較大，過冷奧氏體在淬火過程中未發生分解，那麼淬火後得到的組織應是板條狀馬氏體和針片狀馬氏體。在隨後的高溫回火過程中，馬氏體中析出碳化物，最終得到的是均勻且彌散分佈的回火索氏體。
調質鋼的金相檢驗：
1、原材料檢驗調質工件在淬火前的理想組織應為細小均勻的鐵素體加珠光體，這樣才能保證在正常淬火工藝下獲得良好的淬火組織—細小的馬氏體。
2、脫碳層檢驗鋼材在熱加工或熱處理時，表面因與爐氣作用而形成脫碳層。脫碳層的特徵是表面鐵索體量相對心部要多或表面全部為鐵素體，從而使工件淬火後出現鐵素體或託氏體組織，回火後硬度不足，耐磨性和疲勞強度下降。因此，調質工件淬火後不允許有超過加工餘量的脫碳層。試樣的磨面必須垂直脫碳面，邊緣保持完整，不應有倒角。試樣的侵蝕劑用硝酸酒精溶液[(99~95mL)工業酒精+(1~5mL)硝酸(HNO3)]即可。脫碳層的具體測量方法可按GB/T224-2008標準進行。
3、淬回火組織調質鋼正常淬火組織為板條狀馬氏體+少量針狀馬氏體。當含碳量較低時，如30CrMo，淬火形態特徵趨向於低碳馬氏體。當含碳量較高，如50CrV，淬火形態特徵趨向於高碳馬氏體。如果淬火加熱溫度過低或保溫不足，奧氏體未均勻化或淬火前預先熱處理不當，未使原始組織變得細勻一致，導致工件淬、回火後的組織為回火索氏體和未溶的鐵素體。如果淬火加熱溫度正常，且保溫時間足夠，但冷卻速度不夠，以致不能淬透，結果沿工件截面各部位將得到不同的組織，即從表層至中心依次出現馬氏體、馬氏體和託氏體、託氏體和鐵素體等組織。當工件淬火溫度正常，保溫時間足夠，且冷卻速度也較大，過冷奧氏體在淬火過程中未發生分解，那麼淬火後得到的組織應是板條狀馬氏體和針片狀馬氏體。在隨後的高溫回火過程中，馬氏體中析出碳化物，最終得到的是均勻且彌散分佈的回火索氏體。