鉛鋼是採用國際先進的鋼包噴鉛粉鑄成薄壁管的工藝，有效克服鉛的偏析，Y15Pb於鉛硫複合易切削結構鋼。鉛鋼裡，鉛以微小單質金屬顆粒分佈於合金中並在合金中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使合金中的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善材料的切削效能，使材料的切屑細碎，降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與同類材料相比，鉛鋼的切削效能可提高20～50%，而機械效能與熱處理效能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛鋼已廣泛用作製造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛鋼的接觸疲勞低，故不宜用於承受疲勞應力負荷大的齒輪、軸承等零部件。鉛鋼 - 特性及應用主要用於製作對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手錶零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械效能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲槓、塑膠成型模具、外科和牙科手續用具等。[1]化學成份碳 C ：0.10～0.18矽 Si：≤0.15錳 Mn：0.80～1.20硫 S ：0.23～0.33磷 P ：0.05～0.10鉛 Pb：0.15～0.35主要產地鉛鋼是一種高效能的新型材料，產區主要是在原料豐富的滇川等地。雲南鉛鋅礦產資源十分豐富，現鉛鋅保有儲量均居全國之首。物理效能抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152～217HB●交貨狀態：以熱軋或冷拉狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
鉛鋼是採用國際先進的鋼包噴鉛粉鑄成薄壁管的工藝，有效克服鉛的偏析，Y15Pb於鉛硫複合易切削結構鋼。鉛鋼裡，鉛以微小單質金屬顆粒分佈於合金中並在合金中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使合金中的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善材料的切削效能，使材料的切屑細碎，降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與同類材料相比，鉛鋼的切削效能可提高20～50%，而機械效能與熱處理效能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛鋼已廣泛用作製造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛鋼的接觸疲勞低，故不宜用於承受疲勞應力負荷大的齒輪、軸承等零部件。鉛鋼 - 特性及應用主要用於製作對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手錶零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械效能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲槓、塑膠成型模具、外科和牙科手續用具等。[1]化學成份碳 C ：0.10～0.18矽 Si：≤0.15錳 Mn：0.80～1.20硫 S ：0.23～0.33磷 P ：0.05～0.10鉛 Pb：0.15～0.35主要產地鉛鋼是一種高效能的新型材料，產區主要是在原料豐富的滇川等地。雲南鉛鋅礦產資源十分豐富，現鉛鋅保有儲量均居全國之首。物理效能抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152～217HB●交貨狀態：以熱軋或冷拉狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。