一個國家技術上的進展，是能夠更快速的掌握髮展實力的。在現在的發展過程當中，晶片的製造算是一個技術難關，畢竟這是一種新興發展起來的產業，它關係著很多電子產品以及智慧產品的心臟部位。

一、中國蝕刻機在世界上處於領先地位

在中國中微半導體，他們的採用先進技術再次突破世界級難題，使中國蝕刻機在世界上處於地位。這一技術的突破，是目前在晶片製造上掌握的國家是比較少的，而中國關於蝕刻機技術的突破，使中國在這一技術領先的世界。

由於中微半導體研製的5奈米蝕刻機早已通過臺積電的認證，那麼在臺積電生產5奈米級晶片時，生產線上的部分蝕刻機將會是中國製造。目前中微半導體已經向臺積電的供應鏈提供5奈米蝕刻機裝置。批量生產如此高精度的晶片，EUV光刻機固然重要，但在晶片製造過程中的“刻蝕”同樣不可或缺，而且所使用的蝕刻機也必須在精度上與晶片精度保持一致。

現在晶片的發展向著越來越小的一種工藝進展，我們也整體在向著一些更進階級的晶片進展，現在還算是比較不錯的是中芯集團完成的14奈米的量產。關於7奈米的晶片，也有了技術的突破，而臺積電也在準備實現7奈米晶片的量產，除此之外中微集團的這一技術突破，也讓他們直接把方向定向了5奈米晶片的研製。如果中微企業能夠在蝕刻機上有更多的進步的，那麼光刻機就可以實現高解析度研製中國產化。

中微剛創立之初就選擇了蝕刻機作為專攻的方向，其創始人尹志堯在美國高科技產地矽谷闖蕩多年，並在回國建立中微時帶回了一批資歷頗深的華裔科學家，其與15位半導體科學家聯合成立了公司。這也是中微為何僅用4年就掌握10多奈米的蝕刻機技術。

蝕刻機的基本工作原理是，蝕刻機抽取蝕刻藥液，形成一定的噴淋壓力（現行的壓力在3~3.5kg），利用噴嘴形狀（大致分錐開和扇形）所形成的噴淋效果，對產品進行噴淋蝕刻，按要產品要求的蝕刻深度來確定蝕刻機的行轆速度或蝕刻的時間確定。

一般蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。

三、 蝕刻機主要應用

蝕刻機主要應用於航空、機械、標牌工業中，蝕刻機技術廣泛地被使用於減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等之加工。如今廣泛應用於金卡標牌加工、手機按鍵加工、不鏽鋼濾網加工、不鏽鋼電梯裝飾板加工、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳絲加工、線路板加工、裝飾性金屬板加工等工業用途。

高解析度蝕刻機在半導體領域晶片製作有重要應用， 在半導體和線路版製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。半導體領域是一個非常複雜的產業鏈，可以說沒有半導體產業的發展，也就沒有如今的網際網路時代，網際網路時代其實也可以叫矽晶片時代，我們電腦、手機、電視等等，它們所用到的晶片、積體電路等都是用矽製造出來的。

如何能做到全面達到頂尖水平，這個只能從科學的基礎培養出發，打好堅實的基礎，基礎紮實了，就像高樓大廈建造，地基做好了才能在地基上面建造更高的樓層，光刻機為什麼沒有達到最先進水平，那是因為在這方面我們的基礎沒有足夠好，所以才沒有辦法做到高階方面的最頂級，平衡的科技發展才是真正的強大，偏科很容易給自己阻礙。

中國芯雖然不是世界第一，但研發水平也是站在世界科技前沿的。不出十年中國芯一定會是世界上最先進芯！中國科學學子們會讓你看到這輝煌時刻的！

謙虛點說，我們不敢說第一，也不承認是第二，不謙虛的說，我們說第二，沒人敢說第一，驕傲點說，我們說第一，沒人敢說第二。