題主你好,我們公司目前使用機器人自動上下料。具體需要哪些條件才能實現,我總結了一下,這裡面需要 機械手執行取料抓料、機器視覺進行定位引導、PLC控制裝置整體動作邏輯、自動物流生產線進行物料的移動、真空吸盤或者夾爪進行物料的抓取等等。下面我以自動下料的時候的流程為例講解:
1. 物料透過自動的生產線物流到指定位置,視覺進行拍照定位,座標傳送給Robot(或透過PLC中轉),Robot執行指定座標下的抓取動作,將材料抓住。
2.Robot
3.Robot
4. Robot移動到放料點,透過真空關閉,將物料放置到指定位置。這一步也需要視覺的定位,包括物料的定位和需要放置物料的盒子的定位,兩者互相配合,才能準確放入物料
5. Robot移動到指定安全位置待命,當有下一枚物料進入時,再進行1步驟迴圈
後期當物料堆滿時,還需要物料盒子的自動下料,這一步一般是使用低速大扭矩電機帶動滾筒,將盒子物流出去;同樣,空盒子進入也可以使用同樣的方式。
至於盒子如何運輸到自動下料的工位,這可以使用自動小車來運輸,或者使用人力推車運輸。
題主你好,我們公司目前使用機器人自動上下料。具體需要哪些條件才能實現,我總結了一下,這裡面需要 機械手執行取料抓料、機器視覺進行定位引導、PLC控制裝置整體動作邏輯、自動物流生產線進行物料的移動、真空吸盤或者夾爪進行物料的抓取等等。下面我以自動下料的時候的流程為例講解:
1. 物料透過自動的生產線物流到指定位置,視覺進行拍照定位,座標傳送給Robot(或透過PLC中轉),Robot執行指定座標下的抓取動作,將材料抓住。
2.Robot
帶著材料抬起到安全點位,此時物流機構可以繼續進行下一個物料的移動3.Robot
移動到目標點位正上方的安全點位。PLC控制Robot根據物料的狀態(良品還是不良品)移動到分類好的位置的安全位置上。4. Robot移動到放料點,透過真空關閉,將物料放置到指定位置。這一步也需要視覺的定位,包括物料的定位和需要放置物料的盒子的定位,兩者互相配合,才能準確放入物料
5. Robot移動到指定安全位置待命,當有下一枚物料進入時,再進行1步驟迴圈
後期當物料堆滿時,還需要物料盒子的自動下料,這一步一般是使用低速大扭矩電機帶動滾筒,將盒子物流出去;同樣,空盒子進入也可以使用同樣的方式。
至於盒子如何運輸到自動下料的工位,這可以使用自動小車來運輸,或者使用人力推車運輸。