恆溼恆溼機系統的運作是透過三個相互聯絡的系統：製冷劑迴圈系統、空氣迴圈系統、電器自控系統;
製冷劑迴圈系統：蒸發器中的液態製冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及除溼）並開始蒸發，最終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦完全蒸發變為氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑透過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。透過膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成製冷劑迴圈過程。
空氣環系統：風機負責將空氣從迴風口吸入，空氣經過蒸發器（降溫、除溼），加溼器，電加熱器（升溫）後經送風口送到使用者需的空間內，送出的空氣與空間內的空氣混合後回到迴風口。
電器自控系統：包括電源部分和自動控制部分。
電源部分透過接觸器，對壓縮機、風扇、電加器器，加溼器等供應電源
自動控制分部分又分為溫、溼度控制及故障保護部分:
溫、溼度控制是透過溫、溼度控制器，將回風的溫溼度與使用者設定的溫溼作對比，自動執行壓縮機（降溫、除溼），加溼器，電加熱（升溫）等元件，實現恆溫恆溼的自動控制
三. 技術引數
1.工作室尺寸;見上（客戶自定）
2.工作室溫度範圍：-40～+150℃
4.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）
5.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）
6.溫度偏差：≤±2℃ （空載時）
7.降溫速率：≥1.0～2.0℃/min
8.升溫速度：≥1.0～3.0℃/min
9.時間設定範圍：0～9999 小時
10.總功率：3KW
11.噪音：＜65dB
故障保護控制是透過壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到，對壓縮機，風機，加溼器等元件進行故障保護的控制
滿足以下標準：GB2423.1-89低溫試驗方法、GB2423.2-89高溫試驗方法、GB2423-93試驗D6交變溼熱試驗方法、IEC68-2-30試驗方法。效能指標符合GB5170.2.3.5.6-95《電工電子產品環境試驗裝置基本引數檢定方法低溫、高溫、恆定溼熱、交變溼熱試驗裝置》的要求.
恆溼恆溼機系統的運作是透過三個相互聯絡的系統：製冷劑迴圈系統、空氣迴圈系統、電器自控系統;
製冷劑迴圈系統：蒸發器中的液態製冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及除溼）並開始蒸發，最終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦完全蒸發變為氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑透過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。透過膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成製冷劑迴圈過程。
空氣環系統：風機負責將空氣從迴風口吸入，空氣經過蒸發器（降溫、除溼），加溼器，電加熱器（升溫）後經送風口送到使用者需的空間內，送出的空氣與空間內的空氣混合後回到迴風口。
電器自控系統：包括電源部分和自動控制部分。
電源部分透過接觸器，對壓縮機、風扇、電加器器，加溼器等供應電源
自動控制分部分又分為溫、溼度控制及故障保護部分:
溫、溼度控制是透過溫、溼度控制器，將回風的溫溼度與使用者設定的溫溼作對比，自動執行壓縮機（降溫、除溼），加溼器，電加熱（升溫）等元件，實現恆溫恆溼的自動控制
三. 技術引數
1.工作室尺寸;見上（客戶自定）
2.工作室溫度範圍：-40～+150℃
4.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）
5.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）
6.溫度偏差：≤±2℃ （空載時）
7.降溫速率：≥1.0～2.0℃/min
8.升溫速度：≥1.0～3.0℃/min
9.時間設定範圍：0～9999 小時
10.總功率：3KW
11.噪音：＜65dB
故障保護控制是透過壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到，對壓縮機，風機，加溼器等元件進行故障保護的控制
滿足以下標準：GB2423.1-89低溫試驗方法、GB2423.2-89高溫試驗方法、GB2423-93試驗D6交變溼熱試驗方法、IEC68-2-30試驗方法。效能指標符合GB5170.2.3.5.6-95《電工電子產品環境試驗裝置基本引數檢定方法低溫、高溫、恆定溼熱、交變溼熱試驗裝置》的要求.