題主說得太籠統了，SQE的主要工作就是進行供應商的質量管理工作，但不僅僅侷限於產品。筆者在汽車行業從事質量管理工作已經七年多時間，對SQE的職責是這樣認識的：

第一、供應商的稽核

在新供應商開發的時候，SQE應該參與其中，對供應商整體的體系管理、現場管理、產品開發能力進行評估，具體可參考學習VDA6.3。對於成熟的供應商也應該要進行年度的例行稽核，對其進行監控，確保其過程是穩定的，是在持續改進的。透過對供應商能力的確認，來確保供應商能夠持續穩定地向公司提供合格的產品。

第二、作為供應商和公司的橋樑

將公司內部的要求傳遞給供應商，督促供應商儘快達到公司的要求。在供應商提出需求的時候，幫助協調公司的內部資源。有時候供應商會做一些持續改進的工作，對改進後的產品驗證呀，這些工作時需要SQE來協調處理的。

第三、質量索賠的核定

難免會出現一些因為供應商產品質量問題而造成的一些報廢，SQE就需要對數量、原因、工時損失等等進行核定，並向供應商進行索賠！

第四、參與專案開發

在新專案開發階段，SQE會作為團隊的一員，及時溝通專案開發過程中出現的問題點，確認供應商的來料計劃，對專案階段的供應商來料進行一一確認等

其實總的來講，SQE就是在做質量管理工作！

除了外購件的質量管理。還有

1，推動供應商精益改進，以降低公司公司採購成本

2，供應商驗廠稽核，首次是引入新供應商稽核，主要是體系稽核，評判供應商的生產能力和管理水平，再次就是過程稽核和產品稽核

3，還要做供應商的kpi考核，更換或淘汰最差供應商

4，有的公司SQE歸屬採購部，還要負責交貨期控制和物流管理

5，當然最主要的還是質量管理，主要有apqp,ppap，七大質量工具，6西格瑪方法，8D報告，抽樣方法，進貨檢驗sip，不良品控制及處理辦法等等