1、對焊點的形成的影響

防撞梁點焊機的機械剛度對電極力有直接的影響，這反過來又影響了焊接過程，因此，很自然地將焊機強度與焊點形成過程聯絡起來。不同剛度的焊機在焊接期間的實際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會在飛濺的發生和焊核的鍛造（焊核結構）方面影響焊接過程，可以透過增加焊機的剛度來延遲飛濺的發生。

試驗證明，對一個上下焊的機械結構進行改造增加其剛度後，使用該焊機的焊接飛濺極限（飛濺電流）也隨之增大。這是因為高強度的機架會向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發生，這種飛濺極限的增加效應在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量（即飛濺電流的增加量）。由於高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無飛濺的情況下得到更大的焊點。

2、對焊接強度的影響

採用比較試驗的方法來說明焊機剛度對焊接質量的影響。允許研究所使用的基座焊機的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機剛度的增加使得焊點的拉剪下強度略有增加。然而，這種改善並不顯著，因為只存在約3%的差異，且資料範圍重疊。

3、對電極對中度的影響

防撞梁點焊機工作中要保證電極對中，因為電極偏心將對焊接過程和焊接質量產生不利影響。無論是電極的軸向還是角偏心都可能導致不規則形狀的焊點並使焊點尺寸減小，因為偏心導致壓力和電流的不對稱分佈。因此，人們通常傾向於使用高強度的焊機機架。但是，應確定合適的剛度，因為太高的剛度既不經濟也無必要。