植筋技術在建築工程中應用廣泛，經過科學論證，具備完善的施工技術及檢測標準。具有較高的實用價值。它的工藝流程：清理原結構——修整基層——標定孔位——鑽孔——清孔——注膠（膠粘劑進場檢驗合格）——植筋（鋼筋除鏽、除油汙）——靜置固化——質量檢驗。

施工過程及質量控制節點：

1、鑽孔的位置必須經過探測原鋼筋位置後標定。避免干擾。

2、植筋焊接應在注膠前進行，若個別鋼筋確需後焊時，要求施焊部位距注膠孔距離不小於200mm。且採取斷續施焊的降溫措施。

3、基材清孔及鋼筋除鏽、除油汙的工序完成後，應按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。

4、植筋孔鑽好後，先用鋼絲刷進行清孔，再用氣泵清除孔內粉塵。

5、注膠時，其灌注方式應不妨礙孔中的空氣排出，灌注量以植入鋼筋後有少許膠液溢位為度。

6、注入植筋膠後應立即插入鋼筋，並按單一方向邊轉邊插，直至達到規定的深度。

7、植入的鋼筋必須立即修正方向，使鋼筋與孔壁間的空隙均勻，然後靜置養護，不得擾動。

8、植筋後第七天，應抽樣進行現場錨固承載力檢驗。其檢驗方法及質量評定必須符合《建築結構加固工程施工質量驗收規範》的規定。綜上可見，建築結構植筋工藝是經過科學論證和實踐檢驗的一門成熟技術，安全效能得到法律法規的有力保障！

施工工藝步驟：

（1）準備：檢查被植筋混凝土表面是否完好，鋼筋探測核對標記植筋部位。

（2）鑽孔：在根據鋼筋直徑按照技術引數表中的資料要求，根據直徑對應深度打孔，檢查孔徑及孔深，滿足要求即可。

（3）清孔：利用壓縮空氣清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，確保孔壁無塵。

（4）注膠：首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動膠槍直到膠流為止，前兩次打的膠不夠用。注膠時，將攪拌插入孔的底部開始注膠，逐漸向外移動，直至注滿孔體積2/3即可。注射下一孔時，按下膠槍之後免得舌頭，因為自動的舌頭，拉出拉桿，將膠取出。

（5）植筋：將備好的鋼筋旋轉這緩緩插入孔底，按照固化時間表規定時間，進行安裝，是的錨固劑均勻的附在鋼筋的表面及縫隙中，呆其固化後在進行焊接，綁筋及其他各項工作。