包裝秤加料不準有兩種情況，一種是秤體本身計量就不準，第二種情況是秤體計量是準的，但下料量不準。

對於第一種情況，所有秤基本都是同樣的標定步驟，具體操作需要找到產品使用說明書或者聯絡裝置廠家申請服務，以下是基本標定流程

1：進入標定（校準）介面2：設定稱重系統的精度和量程3：設定零點和增益點①零點標定：在空稱臺毫伏數穩定的情況下確定完成零點標定②增益標定：載入砝碼穩定後，確定然後手動輸入砝碼重量，然後確定儲存完成標定

包裝秤經常會遇到秤不準的原因，有時候真的會丈二和尚摸不著頭腦，這是為啥呢？不止降低了效率，還加大了人工資源。現在市場上新出來一種新型的包裝裝置，不知道小夥伴們知道還是不知道—定量包裝秤。

定量包裝秤是屬於動態稱重系統，使用的時間久了以後，會導致計量稱重不準。根據我同事常年從事包裝秤維修的經驗，給大家總結以下幾點，僅供參考：

1精度與裝置執行速度的問題，稱量精度出現不準確大部分都是因為快速慢速之間，所以才導致了定量包裝秤的異常執行，此時應該適當的減輕對定量包裝秤的執行速度就可以了。

2由於零件接觸不當導致，在一般實際情況稱量的時候，大多數情況都是因為零件接觸不良所導致的，因為對定量包裝秤物料的脫落所以才會引起稱量出現不精確的現象，這個時候操作者就應該及時的去解決，步驟也沒有大家所想象的這麼複雜，只需要把開關和調節的溫度以及距離給糾正一下就可以了，非常簡單的原理。

3其他因素導致，一般定量包裝秤出現稱量不準確的原因有很多，不僅僅是因為定量包裝秤本身出現了問題，當然更重要的還是因為定量包裝秤內部的部件出現了故障，例如說：開關是否因為接觸不良所導致的；還有是一般技術人員長時間的使用操作，沒有定期的維護保養等，這些都會對該裝置產生較嚴重的影響。日常生活中在稱量的時候，多少都會發生一些意外情況，那麼這時就應該對開關以及裝置進行仔細的檢查更換。

我在油脂加工廠呆過幾年，知道豆粕打包稱不準是因為豆粕剛從機器裡出來時是熱的，含有水份等揮發物。標包存放後，豆粕所含的水份及揮發物，會慢熳揮發掉，標包再稱重量就會減輕，沒有剛存放時重了。例如，標包90千克的豆粕，每包能減輕4斤左右，有的甚至會減輕8斤左右。這要看豆粕產出時所含水份和揮發物的含量而決定。