電焊立焊縫的焊接，對於纖維素焊條一般打底填充蓋面均採用由上往下焊接，焊接過程中的運條方式打底採用直線往返形，填充蓋面可以根據焊縫的寬度採用直線型或直線往返形。酸性焊條（如422），打底採用斷弧焊，填充蓋面可以採用斷弧或之字形擺動，根據焊縫的寬度來選擇。鹼性焊條（如J506、507），打底可採用正接或反接法，採用斷弧打底或直流正接連弧打底，填充蓋面採用直流反接之字形或反月牙形運條方式，不鏽鋼可全部採用斷弧焊。對於怎樣能夠焊好看，可以針對問題進行針對性的探討，比如焊後焊縫出現咬邊，可以進行運條過程中兩邊根據填充量的多少適當停留，儘量使第二遍的填充量飽滿一點等等，可以繼續進行討論，再比如焊縫成形不美觀，是不是電流用小了或角度不對等。

首先是焊接方向的選擇，個人認為從下往上焊接比較好，這主要由於焊接方便熔敷金屬堆積，降低操作難度，如果從上往下焊接，金屬熔滴的熔合只能靠電磁收縮力來推動，這個過程中熔滴的重力是不利因素，所以這種方式不好控制，需要很高的技藝。

至於如何焊接高質量的電焊立口，建議從以下幾點進行試驗：

1，藥芯焊絲相對來說比實心焊絲更容易焊接一些；

2，用混合氣，也就是二氧化碳加氬氣；

3，焊接引數匹配，電流和電壓之間的關係調整，建議用小電流進行焊接；

4、運條方式及焊接速度也就是個人經驗。

透過以上幾點我覺得經過長時間的練習就能焊接出完美的電焊立口。