這個問題可從如下兩方面進行回答：

一、設計方面可從如下3點實現更環保：

1. 從機械加工的設計角度，以前用增加剛度的方法以保證加工精度，如軸類和箱體類零件，從而增加了重量和材料消耗。有了3D列印技術，從設計角度就可以減小或減薄零件尺寸，從而達到減少材料消耗和減輕重量的目的。

2. 從鑄造的設計角度，以前為了保證“鐵水”的流動性，鑄造件都要根據零件壁的長、寬尺寸規定最小壁厚，這個壁厚一般是計算壁厚的幾倍、幾十倍。有了3D列印技術，從設計角度就可以大大減小零件壁厚，從而達到減少材料消耗和減輕重量的目的。

3. 從減少洩露的設計角度，以前有許多結構，由於加工製造的原因不得不採用連線方式進行組合，如法蘭、螺紋、焊接等連線方式，這就增加了機械裝置洩露的機會。有了3D列印技術，從設計角度就可以避免這些連線，而採用整體結構，從而達到減少浪費和汙染的目的。

二、製造方面可從如下2點實現更環保：

1. 從機械加工方法的角度，以前的加工都是以減小零件尺寸的方法完成零件加工，這既會產生“鐵銷”類垃圾，又浪費材料。3D列印技術是以增加零件尺寸的方法進行加工的，這樣既避免了“鐵削”類垃圾，又節約了材料，達到環保的目的。

2. 從加工工藝的角度，以前的機械加工方法，如車、銑、鏜、鑽等，都離不開冷卻液，這也是汙染源之一。而3D列印技術不需要任何冷卻液，這樣既避免了冷卻液汙染，又節約了冷卻材料，達到環保的目的。