我從事機加工行業很多年，尤其是數控車。關於加工餘量，在設定前我想有一下幾個方面要先考慮

1.加工的材質，你需要考慮材質，不同的材質，餘量會有不同，銅件如何預留

鋼件如何預留，

2.工件的大小，不同的大小有不同的餘量。

3.原材料的加工方式。是鍛打件、鑄造件、精鍛件、棒料、管料還是已經粗車的工件

4.精加工的工藝是什麼。也就是你精車的工藝是什麼，不同的工藝要考慮不同的餘量

按以上幾點考慮，經過不斷的改良，你就可以得到比較精確的工藝餘量

粗車和精車的幾刀的問題，這個就是工藝設定的問題，你可以從下面幾個方面考慮

1.餘量的大小。不同的餘量，選擇的加工次數不同。

2.工件的精度。不同的精度，選擇的加工次數也是不同的。

3.工件的變形。薄壁件要選擇多車幾次，厚壁件或者軸，次數可相對少一些。

舉例來說：

加工環類鋼件，內徑110mm，外徑150mm，高度40mm。公差是0.1mm。原材料是鍛件。

那麼單邊餘量可設定為1.5-2.5mm。可以粗車1刀，然後精車1刀。國內的數控車床基本可以滿足。

關於光潔度，看你有怎樣的加工引數，這主要從下面幾個方面考慮

1.工件材料，不同的材料，硬度和抗拉強度不同，光潔度會有不同。

2.加工刀具，刀具是否帶修光刃，帶修光刃的刀具，光潔度更好

3.加工引數，刀具不同的圓弧，應選用不同的走到速度。圓弧大，可適當增大進給。

4.數控機床，機床的導軌是否磨損，如果有磨損，再好的加工也是不可能有好的光潔度。

因材質，工藝，工件實際狀況而定，不同材質，不同長度，加工吃刀量，走刀量，都有不同，加工工件尺寸長短厚薄都有不同，加工餘量多少都不同，所以只能具體工件具體定工藝，不能一概而論。光潔度精車留量看材質，定刀具材質，確定走刀量，精車速度。