問題1：出磨量減少，時產量過低

　　主要原因：

　　1、通風不良或篦孔堵塞。

　　2、喂料機溜子堵塞或損壞，或入料螺旋筒葉片磨損。

　　3、襯板安裝方向有誤。

　　4、喂料過少或過多。

　　5、研磨體磨損過多，或數量不足。

　　6、物料水分過大，塊度過大，研磨體級配不當。

　　解決方法：

　　1、清掃通氣管或篦孔。

　　2、檢查修理。

　　3、重新安裝。

　　4、調整供料量至合適程度。

　　5、向磨內補充研磨體。

　　問題2：磨音沉悶，電流表讀數下降，出料少，甚至磨頭返料

　　主要原因：

　　1、物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞。

　　2、研磨體級配不當，或因竄倉造成失調 ，各倉長度不合理。

　　3、喂料量過多，粒度過大。

　　解決方法：

　　1、降低物料水分，加強透風，停磨處理粘球，清除篦孔堵塞物。

　　2、調整研磨體級配及各倉長度。

　　3、減少喂料量，減小物料入磨粒度。

　　球磨機在選礦工藝流程中應用普遍，及早發現問題消除隱憂比出現問題時再去解決要好得多，所以除了定期維護外，還要時常停磨，對主要部件進行檢查，發現任何小問題都不能掉以輕心，因為現在的小隱患可能會造成日後的大問題。