模具溫度控制為80-90℃。熔膠溫度：POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ，POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解滯留時間 ：如裝置沒有熔膠滯留點 POM-H 可在215℃滯留35分鐘 POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。（1）POM是結晶型塑膠,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐衝擊等優良的效能,且摩擦係數小,自潤滑性好。（3）POM不易吸溼,吸水率為0.22～0.25%,在潮溼的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,效能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。生產應連續進行，若停機，應排空料筒中殘存料，以避免再升溫時材料分解及產品黑點產生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內停留時間過長，否則也會引起物料分解。在保證製品質量和熔體流動性的情況下，應儘可能選用較低的成型溫度和較短的成型週期。POM製品的後處理是以空氣或油作為介質進行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。
模具溫度控制為80-90℃。熔膠溫度：POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ，POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解滯留時間 ：如裝置沒有熔膠滯留點 POM-H 可在215℃滯留35分鐘 POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。（1）POM是結晶型塑膠,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐衝擊等優良的效能,且摩擦係數小,自潤滑性好。（3）POM不易吸溼,吸水率為0.22～0.25%,在潮溼的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,效能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。生產應連續進行，若停機，應排空料筒中殘存料，以避免再升溫時材料分解及產品黑點產生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內停留時間過長，否則也會引起物料分解。在保證製品質量和熔體流動性的情況下，應儘可能選用較低的成型溫度和較短的成型週期。POM製品的後處理是以空氣或油作為介質進行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。