首先要了解一下主軸的作用，機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主部件，如果主軸的迴轉精度很差，會直接影響工件的加工精度。

一般主軸的結構是這樣的

再來了解下主軸執行的工況吧。

1.一般轉速比較高

2.由於切削力的反作用力，主軸承受軸向力或徑向力或者兩者

3.主軸與主軸箱或其他動力元件相連

瞭解了主軸的執行工況，就不難分析影響主軸旋轉精度的因素了。

1.軸承的旋轉精度

主軸是和軸承內圈一起旋轉的，如果軸承旋轉精度就比較低，那麼主軸旋轉精度了不會高了。

2.軸承的剛度

主軸在執行過程中是受徑向力或者軸向力的，如果軸承剛度太低，受到較大的力就會發生偏移或變形。

3.軸承的側隙.

這個應該很好理解了，內外圈和滾動體之間如果有間隙的話，在受力的情況下，是很容易產生跳動。

4.配合件的同軸度、圓度

由於主軸與軸承是在多位置配合的，配合面之間的形位公差即同軸度如果控制不好，對主軸的旋轉精度影響就會比較大。

5.軸的剛度。

前面說了，主軸在工作過程中是受力的，剛度太低的話工作過程中變形就比較大，對旋轉精度影響就比大

6.主軸的動平衡

主軸工作時轉速很高，有些能達到上萬轉每分鐘，這麼高的轉速，有少許不平衡就會產生很大的徑向力，這種徑向力就會引起軸的變形。

7.甚至材質也能影響主軸的旋轉精度，因為有時材料的密度均勻性差，即使外形加工的很對稱，也很難達到要求的動平衡精度，因為材料密度就不均勻。

8.系統模態分析，機床傳動部件都有其相應的共振頻率，而每一個轉動部件他的運動本身又是一個外部激勵振動源，要分析激振源與各個部件之間是否產生共振，這個也是我們的機床設計時常常被忽視的。