一、混凝土泌水的原因

1、膠材對混凝土泌水的影響

水泥作為混凝土中最重要的膠凝材料，其凝結時間、細度、比表面積及礦物組分都會影響混凝土的泌水效能。混凝土中的水泥凝結時間越長，混凝土越容易泌水；水泥的細度越細，混凝土越不易泌水。水泥中C3A含量低易泌水。

2、骨料對混凝土泌水的影響

骨料含泥較多時，會延緩水泥的水化及混凝土的凝結，從而加劇了混凝土的泌水。砂的細度模數越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水；細顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水。

3、礦物摻和料對混凝土泌水的影響

礦物摻合料的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。

4、外加劑對混凝土泌水的影響

混凝土減水劑的摻量過大，減水率過高，單方混凝土的用水量減少，極易造成混凝土的嚴重離析，出現泌水；外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過大，也容易造成混凝土出現離析現象；減水劑和水泥相容性不好，也會使混凝土表面產生大量泌水。

5、配合比對混凝土泌水的影響

混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土嚴重泌水。

6、施工對混凝土泌水的影響

混凝土運輸過程中，攪拌時間越長，越容易泌水。混凝土澆築高度越高，泌水量越多。混凝土的過度振搗會導致混凝土的離析泌水；混凝土的運輸距離遠，攪拌時間長，易產生泌水。

二、處理方法

1、配合比方面

適當增加膠凝材料用量，提高砂率，控制配合比用水量，選用與膠凝材料相容性好的減水劑，適當提高引氣劑用量，嚴格控制摻量。

2、施工工藝方面

應嚴格控制混凝土振搗時間，避免過振；混凝土垂直下料落差超過2米時採用串筒下料；當澆築的倉面內已經出現了泌水，必須採用真空吸水等方法及時排除。