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我們是做智慧包裝機械裝置的,效率一直提不上來,交期一再延期,原因有:1,配件及輔料不能按時到位,有的物料釆購週期達2個月;2,品質問題多:設計端佔35%,釆購物料不良佔30%,生產部門佔30%;請大家指點
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  • 1 # 廣州市歐弘企業管理

    一、針對採購部份分常規物料標準件部分和非標件部分設立相應的採購週期、對於長交期部份可以採用預投和設立安全庫存備貨;2、每月訂單評審時確定每月訂單或周訂單、評估物料的月需求用量、交採購部回覆交期,並進行月或週考核;3、推行《採購管制表》和《日到料計劃》對採購每天進行考核,跟進;4、對於重點供應商根據實際情況要求到公司與採購一起對單,分解來料到貨日期;二、對供應商的管控,實施日到料達成考核和品質來料合格率考核,按周進行總結,每天公佈資料,同時簽訂《質保協議》對嚴重不良的進行追責,同時根據質量評級與付款方式掛鉤。三、針對設計部分:1、匯入生管六大組合拳,對設計師進行考核,2、同時分層級進行圖紙、方案審閱把關,3、根據技術員的設計水平,分組分級進行傳幫帶、實施技能考核,並定期進行檢討、培訓!4、技術內部和橫向部門匯入橫向問責;三:針對於生產部門的建議是1、各工序產品操作動作標準化;2、明確各工序自檢的標誌,並進行培訓;3、各機臺報檢前班組長進行復核並註明相應的生產責任人明確責任、交品管部複核;4、品管部每次巡檢到的不良或成品檢驗不良要定期召開案例分析會,現場培訓;5、所有的不良及改善亮點需在宣傳欄進行公示、放大;6、針對於嚴重不良可以主導攻關立項,要求專人進行跟進

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