首先不得不說之前的製糖業是很汙染環境的，都說前門 產糖，後門排汙”。過去的廣西製糖業，曾造成了嚴重的汙染。如果按年榨甘蔗3000萬噸計算，全區製糖及其 深加工 過程中將產生約100萬噸 廢糖蜜 ，約330萬噸蔗渣，約310萬立方米酒精廢液，同時一些蔗渣 造紙 企業採用的 鹼法制漿 工藝會產生大量的黑液，直接排放後汙染河流。這幾種物質都是排放量大、處理難度高的汙染物。

現在國家號召科學，綠色，可持續發展，如果還按照以前的方式製糖，國家肯定會不同意的！政府不允許的行業，怎麼可能發展。所以改進製糖工藝勢在必行，減少對環境的破壞，也是每一個企業對全社會的責任與義務！

製糖生產過程中應用廢水零排放處理首先是要將製糖廢水清汙分流，分類治理。二是從源頭上治理汙染，降低迴圈冷卻水中的汙染物含量。三是將廢水“資源化”，分類回用。

製糖生產過程中廢水零排放技術應用優勢：

1、成功解決了甘蔗製糖企業“高耗水、高汙染”的問題。

2、推動了全國製糖業在“節水減排”方面具有良好的示範效應，有助於節水減排新技術在製糖業綜合推廣的應用。

3、萊特萊德廢水處理裝置技術專家提出了較為完整的製糖生產過程中廢水零排放技術工藝流程。該工藝集成了反滲透技術、生物膜技術等高新技術，形成了技術核心與關鍵，具有技術先進性和推廣性。該工藝從根源上減少了糖廠水耗，減少廢水的外排量，降低了糖廠取水費、排汙費、耗電量，降低製糖生產成本，提高了企業經濟效益。改善了周邊環境生態平衡，社會效益顯著。