我在化肥廠上班幾十年，怎樣避免化工危險？經驗就是遵章守紀，嚴禁外行領導內行，不瞎指揮不蠻幹，因為化工行業他的生產特點就是:高溫高壓，易燃易爆有毒連續性強。在生產過程中來不得半點鬆懈，嚴格按照工藝指標操作，因我有血的教訓，不按化工特點瞎指揮當年我任脫硫工段長在沒安全措施不搞好的情況下焊工動火引起爆炸，為此我與焊工受傷，全廠停產的嚴重事故，從此教訓後我非常注意安全，時刻牢記化工巜八個必須》巜十四個不準》從來沒有出個安全事故。

我是06年參加製造業工作，企業大多是使用危險化學品，比如：甲苯、甲醇，丙酮、濃硫酸、庚烷……從車間土建到裝置安裝，除錯，試產，最後到大生產再到裝置除錯改造，經歷了太多。

期間首要必須歷經三級培訓：1，公司級2，車間級3，班組級。這三級是必須經過考核的，考過了才能正式上崗，分數必須過90，純碎的閉卷考試。

化工車間危險源：1，一般主要責任在車間管理上，比如，超負荷勞動讓員工出現危險性。2，操作工的熟練，馬虎。這一條我解讀是，員工都能認知崗位的危險性，首要受到威脅的是自身安全，嚴重是身亡，一般不會觸控違章。3，公司的認知危險程度是決定車間對危險的認知深淺。比如動火的禁令，下罐的八必須等這些看似是漫長審批符合，其實，是對公司也是對員工安全的考慮。

總之，一個負責任的化工企業，首要的是安全在前，質量效益才能講，沒有安全，臨佛抱腳或者三年安全計劃，月月變，遲早會完蛋的。沒有想死亡的員工，只有忽略安全講效益的企業，這是我自己對已經發生安全事故企業的評價。幸虧，我所在的企業還是比較講究安全的。

不報僥倖心理，嚴格按照各項規程做事，八大作業和重點崗位重點監管，個人勞保用品正確穿戴。作為一個剛被提拔為一個大型公司安全負責人的我感覺壓力山大，任重道遠。