鋪設木地板前,因為水泥地面起沙,想塗混泥土密封固化劑,可以嗎?
情況一、比列不對:由於泥工對木地板基層找平時,水泥標高太低,或者水泥和砂的混合時,沒有混合均勻,如果按照基本標準,水泥:沙1:3混合的話,混合均勻、混泥土經過鋪開,使用鋁合金靠尺隨著水平抽筋位置把混泥土擀均勻,之後用抹灰工具進行收光,是怎麼也不會出現地面起沙,脫落現象。
情況二、材質問題:沙裡面含土成分很嚴重,屬於劣質沙,這樣的沙用來找木地板基層肯定是不行的;含土成分高的沙一般呈黃色,感覺很細的樣子,但是會很浪費水泥;買的時候也許會便宜一些,但是多用水泥質量還不好,這是一筆得不償失的賬。
情況三、材料過期:水泥過期失效也會出現類似情況,有時候泥工看著水泥,有些輕微的結塊現象;憑著經驗吧!覺得用來做木地板基層的找平,這有些輕微結塊水泥還能用;也許有著輕微結塊的水泥把標高多提高一些,可能就沒什麼問題,泥工經過操作之後才知道起沙了,可是已經來不及了。
【原因分析】:用於鋪設木地板的水泥地面嚴重起沙,這樣的基層顯然是不符合,木地板的鋪設要求,灰塵會透過踢腳線位置,隨著人走來走去而鑽出來,之後這樣的基層還會成塊的脫落。
水泥地面起沙不同解決方式如下:
方法一:混泥土固化劑:使用混泥土固化劑進行滲透性施工,會深入地表層幾公分,達到給混泥土加固的目的;水泥地面起沙混泥土固化劑解決方法:
步驟一、清理地面:在進行混泥土固化劑施工前,需清除地面垃圾,保持地面乾淨是固化劑的滲透速度和效率的前提,所以要仔細清理混凝土地面層,將地面的灰塵、雜物、等清理乾淨。
步驟二、混合:按照1:3到1:5的比例將固化劑兌水稀釋調合均勻,然後將固化劑均勻的塗刷到混凝土地面上,使用8寸刷子輕刷使固化劑均勻滲透到混泥土內。
步驟三、二次塗刷:觀察混凝土密封固化劑的滲透情況,等待2-3小時後,進行第二次塗刷混凝土密封固化劑,等到第二天方可實施木地板施工安裝。
步驟二、地表溼潤:施工前可噴灑少量清水,對地面進行溼潤處理,增加粘著力。
步驟三、滾塗施工:可採取滾塗或塗刷方式,使用不加水地固,採取先旮旯牆腳,後大面積塗刷方式;第一次塗刷完成,距離1小時後塗第二次。
步驟四、晾乾完成:施工溫度控制在在5℃以上,整體乾燥時間為8小時,實際情況按照季節溫度可有少量偏差。
方法三、使用水泥漿進行起沙混泥土的加固施工,因為起沙正是因為水泥與沙的混合標高不夠;才導致地面起沙現象,使用水泥漿進行流平後使用豬毛刷塗刷均勻,還是可以對基層起到加固作用;水泥漿加固起沙地面步驟:
步驟二、材料調和塗刷:使用水泥加水,調合均勻呈液態,採取勺子舀水泥漿方式,在使用清水噴溼潤過的地面,把水泥漿倒在混泥土層;使用豬毛刷均勻排開,保留一定厚度,等待慢慢滲透入混泥土內,半個多小時後使用毛刷把剩餘水泥漿塗刷均勻。
步驟三、二遍批刮:第二天使用水泥加水,調合成膏狀,對所有地面使用抹子進行水泥膏,薄批刮一次,施工過程需保證批刮均勻,無明顯批刮痕跡。
【資訊增量】:在進行混泥土固化劑施工過程中,有一個注意事項;進行室內地面混泥土加固,只能使用水性固化劑施工,不能採取粉末狀的混泥土固化材料施工,粉末狀的混泥土固化劑,在施工過程會產生強烈刺鼻味道,那是嚴重致癌材料;水性混泥土固化劑是無色無味安全的,別弄錯了。
【綜合分析】:因為前期施工方式不對,或者材料問題導致的木地板基層起沙不牢,通過上面幾種方式處理後,混泥土固化劑及地固水泥漿能夠滲透到混泥土層,起到基層加固的作用;能夠有效的解決好,因地面基層不堅固,起沙的問題。
鋪設木地板前,因為水泥地面起沙,想塗混泥土密封固化劑,可以嗎?
情況一、比列不對:由於泥工對木地板基層找平時,水泥標高太低,或者水泥和砂的混合時,沒有混合均勻,如果按照基本標準,水泥:沙1:3混合的話,混合均勻、混泥土經過鋪開,使用鋁合金靠尺隨著水平抽筋位置把混泥土擀均勻,之後用抹灰工具進行收光,是怎麼也不會出現地面起沙,脫落現象。
情況二、材質問題:沙裡面含土成分很嚴重,屬於劣質沙,這樣的沙用來找木地板基層肯定是不行的;含土成分高的沙一般呈黃色,感覺很細的樣子,但是會很浪費水泥;買的時候也許會便宜一些,但是多用水泥質量還不好,這是一筆得不償失的賬。
情況三、材料過期:水泥過期失效也會出現類似情況,有時候泥工看著水泥,有些輕微的結塊現象;憑著經驗吧!覺得用來做木地板基層的找平,這有些輕微結塊水泥還能用;也許有著輕微結塊的水泥把標高多提高一些,可能就沒什麼問題,泥工經過操作之後才知道起沙了,可是已經來不及了。
【原因分析】:用於鋪設木地板的水泥地面嚴重起沙,這樣的基層顯然是不符合,木地板的鋪設要求,灰塵會透過踢腳線位置,隨著人走來走去而鑽出來,之後這樣的基層還會成塊的脫落。
這樣的水泥地面掃地的話,掃一次地,地面就會脫一層沙,特別是女孩子的高跟鞋,一踩就是一個窟窿。水泥地面起沙不同解決方式如下:
方法一:混泥土固化劑:使用混泥土固化劑進行滲透性施工,會深入地表層幾公分,達到給混泥土加固的目的;水泥地面起沙混泥土固化劑解決方法:
步驟一、清理地面:在進行混泥土固化劑施工前,需清除地面垃圾,保持地面乾淨是固化劑的滲透速度和效率的前提,所以要仔細清理混凝土地面層,將地面的灰塵、雜物、等清理乾淨。
步驟二、混合:按照1:3到1:5的比例將固化劑兌水稀釋調合均勻,然後將固化劑均勻的塗刷到混凝土地面上,使用8寸刷子輕刷使固化劑均勻滲透到混泥土內。
步驟三、二次塗刷:觀察混凝土密封固化劑的滲透情況,等待2-3小時後,進行第二次塗刷混凝土密封固化劑,等到第二天方可實施木地板施工安裝。
步驟二、地表溼潤:施工前可噴灑少量清水,對地面進行溼潤處理,增加粘著力。
步驟三、滾塗施工:可採取滾塗或塗刷方式,使用不加水地固,採取先旮旯牆腳,後大面積塗刷方式;第一次塗刷完成,距離1小時後塗第二次。
步驟四、晾乾完成:施工溫度控制在在5℃以上,整體乾燥時間為8小時,實際情況按照季節溫度可有少量偏差。
方法三、使用水泥漿進行起沙混泥土的加固施工,因為起沙正是因為水泥與沙的混合標高不夠;才導致地面起沙現象,使用水泥漿進行流平後使用豬毛刷塗刷均勻,還是可以對基層起到加固作用;水泥漿加固起沙地面步驟:
步驟二、材料調和塗刷:使用水泥加水,調合均勻呈液態,採取勺子舀水泥漿方式,在使用清水噴溼潤過的地面,把水泥漿倒在混泥土層;使用豬毛刷均勻排開,保留一定厚度,等待慢慢滲透入混泥土內,半個多小時後使用毛刷把剩餘水泥漿塗刷均勻。
步驟三、二遍批刮:第二天使用水泥加水,調合成膏狀,對所有地面使用抹子進行水泥膏,薄批刮一次,施工過程需保證批刮均勻,無明顯批刮痕跡。
【資訊增量】:在進行混泥土固化劑施工過程中,有一個注意事項;進行室內地面混泥土加固,只能使用水性固化劑施工,不能採取粉末狀的混泥土固化材料施工,粉末狀的混泥土固化劑,在施工過程會產生強烈刺鼻味道,那是嚴重致癌材料;水性混泥土固化劑是無色無味安全的,別弄錯了。
【綜合分析】:因為前期施工方式不對,或者材料問題導致的木地板基層起沙不牢,通過上面幾種方式處理後,混泥土固化劑及地固水泥漿能夠滲透到混泥土層,起到基層加固的作用;能夠有效的解決好,因地面基層不堅固,起沙的問題。