回覆列表
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1 # 明陽談滑板車
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2 # PDM技術流派
標準麻花鑽頂角為啥設計成118度？
第一.便於麻花鑽的批次規模化生產，在模板製作過程考慮360度分3等份為120度，加上預留加工餘量所以118度更加合理。
第二.麻花鑽的實際使用場合需根據加工的物件去調整，所以大多數鉗工都會掌握磨鑽頭這個工藝，常用角度130,145,90度等等。例如便於定位中心點，通常會選用角度更小的麻花鑽；而進刀量小為了更好的切削光潔度對選擇相對更大的角度。
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3 # 湛江木田vlog日記
標準麻花鑽角度主要有前角和后角，這兩個角對鑽削影響很大，前角自鑽頭外緣到鑽心逐漸減小，而後角自鑽頭外緣至鑽心逐漸增大。
1.前角
在正交平面內前刀面和基面間的夾角，主切削刃上任選定點的前角與該點的螺旋角、主偏角、以及刃傾角的關係。
2.后角
切削刃上任一點的后角，是該點切削平面和與後刀面之間的夾角。鑽頭后角不在主剖面內度量，在鑽削過程中，實際起作用的是后角，同時測量也很方便。
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4 # 模具報告
118度
鋒角2φ 鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利於散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鑽頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鑽頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鑽的鋒角2φ為118°
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5 # 輝韌優鑽
角度適中，90°的鑽尖容易崩，130的鑽尖切削力不夠，角度為什麼設為118，一定是最早研發鑽頭的人經過不斷的測試，常規型118°是最合適的
因為118°的鑽頭適用的範圍比較廣。現實的加工生產當中針對產品不同的材質；針對產品不同的精度要求；針對產品不同的加工效率等等。嚴格意義上說都有專門的鑽頭角度。工廠也不可能花很多的人力物力來研究到底哪一種鑽頭對於我這個加工產品來說更合適，只要八成過的去就好了。而大量的實踐證明118°的鑽頭是最佳的選擇。118°的鑽頭就像一個大眾情人一下既可以陪你看日出，也可以陪你仰望星空還可以陪你漫步森林。所以啊鑽頭就是118°的居多。