用鐳射燒結方式進行三d金屬列印，目前的技術已經比較成熟。現在可以列印的材質有鋼、鋁、銅。價格比較昂貴，一般每克在15元以上。目前國內有大學已經研製出鐳射鈦合金三d印表機，可以列印，最寬寬度為一米，長度不受限制的鈦合金零件。大家知道鈦合金是非常輕、非常硬的金屬，非常難以鑄造或者鍛造，能採用3d列印，可以很好地解決這個問題。但是目前金屬三d列印，並不具有大規模生產產品的價值。主要原因有兩個，第一、列印的速度太慢，第二、列印的成本太高。當然在表面光潔度等方面也無法跟機械加工的精度相比。但是金屬3d列印最大的優勢，在於新產品的樣品製作。因為傳統的金屬部件，如果加工樣品或者採用機械加工的方式，或者採用鑄造的方式，或者二者結合。很多複雜的零件目前的數控機床是我沒辦法加工的。但是3d列印卻不受零件複雜性的限制，只要能夠設計出來的零件一般都可以打印出來。而且對於做樣品而言。3d列印的成本可能要更低。因為如果為某一個單獨的樣品開發一套模具，其成本將會更高。所以本人認為3d列印技術，在工業化大規模生產中並不具有優勢。但是在新產品樣品的製造中，卻發揮著不可估量的作用。未來也不排除隨著3d列印技術的進步，列印速度得到成倍的提高，而成本得以大幅下降。或許有一天可以將這種技術用於大規模的工業生產。

金屬3d列印從目前的技術角度來看屬於補充性技術，而非替代性技術。但對於這個時代來說，金屬3D列印是一個顛覆性的先進製造技術。

金屬3D列印可直接用於金屬零件的快速成型製造，從技術上講，主要包括選區鐳射熔化（SLM）、電子束熔融成型（EBM）、鐳射熔覆沉積（LMD）、電弧增材製造（WAAM）等。

金屬3D列印廣泛應用於航空航天、汽車、醫療植入物等。

航空航天、汽車領域透過這項技術，可以大大提高材料利用率，降低成本，同時可實現超輕量化結構、複雜內流道和換熱結構、結構功能一體化等。

醫療植入物可實現高度定製，列印符合患者自身的物體，例如：假肢、牙冠。

當然金屬3D列印離大規模工業化應用還有一定的距離，但堅信未來發展一定是迅猛的、光明的、值得期盼的！