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1 # 專業Sodick
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2 # 安與教學
為何火花機放電加工中有積碳現象集中放電?
如果在加工過程中,總是出現積碳現象,有以下幾種原因:
1、火花機放電加工引數中放電時間,和放電休止時間,
2、放電加工時抬刀高度不夠,炭渣排不出來;
3、放電加工沖刷不良,合理衝油加工
4、放電加工引數中伺服調整的過大;
5、放電加工工件為側面而不穩定;
6、積碳有刺眼的強光,類似於燒電焊那種光
主要調整二個引數,放電時間和抬刀高度,
一般積碳都表現於深槽位置,拐角的地方,側面靠邊加工地方,等一些不利於排渣的地方,
引數要合理,不同電極形狀大小斜度不同,你比如電極側面斜度大,可以分多段加工,適當加大電流,快到數了就小電流收尾,適當的修改引數,特殊形狀特殊對待,這些都是靠經驗的,要慢慢摸索。
分享一下鄙人的淺見:
其實火花機加工積炭和集中放電並不是只有沙迪克火花機才有,所有的火花機都會有這種情況發生,既然您只問原因那我就說說原因吧:
火花機在加工過程中當電極與工件間的金屬微粒沒有被加工液衝乾淨,當下一步放電開始時,這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點,形成積碳和集中放電。
介於題主沒有要解決方案,貧道就不多說了。