製藥行業的廢氣常用鹽酸酸霧淨化塔處理。該類廢氣淨化裝置安裝在樓頂，在容易產生廢氣的房間安裝排氣管，把廢氣抽進淨化裝置。廢氣進入淨化塔的填充層，有害的成分被吸收，同時，被噴淋鹼性液體，部分成分被中和，阻止了排出大氣。

製藥行業的廢氣中常含有藥物粉末，該類氣體排出大氣前，需要經過捕塵袋，粉末被捕獲在布袋中，定期對袋中的粉末進行收集處理。

製藥生產在化學合成、烘乾加熱、原材料晾曬、研磨加工、汙水處理池、配料池等一系列生產細節上都會產生異常刺鼻的有機廢氣。製藥企業在烘乾車間或者其他加工車間都需要對產生的有機廢氣進行收集再淨化處理的措施，因這些車間產生的廢氣都是持續不間斷的，總量較大，近年來製藥廠生產過程中產生的廢氣處理問題一直是環保行業的重點。

目前製藥行業採用的廢氣處理方法主要有化學噴淋法和光催化法，那麼哪種製藥廢氣處理工藝的淨化效果好？哪種製藥廢氣處理裝置企業適合的？這是業內人士一直研究的問題。泰州林森可以結合製藥車間生產實際情況，根據廢氣汙染物的性質和排放特點專屬設計處理方案，為企業設計適合、高性價比的廢氣處理裝置。

製藥行業廢氣是可以處理掉的。首先要知道這個廢氣是否帶有高溫。高溫廢氣需要降溫裝置來處理。

如果是普通的溫度可以用UV光氧催化廢氣淨化器加活性炭廢氣淨化器處理廢氣。如果廢氣設計到高溫可以增加一個噴淋塔來降溫。這一套裝置是更覺您的處理方案來決定裝置風量大小。這樣的處理裝置是最經濟一種模式

活性炭廢氣淨化器

UV光氧催化廢氣淨化器

還有一種裝置叫催化燃燒這個也是做廢氣處理的。這個我就不詳細講解的。這個造價非常高。不經濟。

製藥企業的話，有機溶劑使用較多，易造成VOCs排放超標，就目前的處理方法一般有：生物除臭、低溫等離子除臭、UV光解氧化法、直接燃燒法、活性炭吸附法等等；其中低溫等離子、光解氧化、直接燃燒存在一定的安全隱患（低溫等離子發生過爆炸），並且執行成本高昂以及裝置使用壽命短等問題。推薦你活性炭吸附，此方法可針對各種有機廢氣，如單一溶劑還可回收再用，節省執行成本。