一、壓機漏油故障原因：1、油封脫落或油封缺陷漏油。2、主軸松曠導致油封漏油。3、結合面滲漏，進、回油管接頭鬆動。4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。二、空壓機漏油故障判斷與排除方法：1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，並且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋並擰緊。4、空壓機漏油檢查並重新調整皮帶鬆緊程度，拇指按下10毫米為宜。5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

如果是活塞式空壓機，那麼你的活塞環可能壞了造成洩漏，更換活塞環可能會解決，也有可能是缸體有比較大的劃痕也會造成洩漏。如果是螺桿式或者滑片式空壓機等噴油、滴油潤滑空壓機，則很可能（80%可能）是油氣分離器濾芯已經失效或者破損，俗稱飛油，可能需要更換油氣分離器濾芯、相關位置的密封件如O型圈、密封墊等。還有一種可能就是油分回油濾網或閥堵塞、管路破損，分離後的油無法回到吸氣端，造成潤滑油損失。其他還有諸如潤滑油品質不對、潤滑油乳化、出氣口壓縮差過大（一般情況下不容許長時間直接敞口排空）、最小壓力止回閥故障也可能造成飛油。當然，如果潤滑油管破損漏油造成潤滑油丟失也是常見現象。以上無論哪種狀態，只好潤滑油量減少到一定程度，很快會造成空壓機執行溫度過高而停機，甚至主機抱死、軸承燒燬都有可能。