模組化設計本身到不見得合理，問題的關鍵是模組化建造好處就太大了。其一，每一個模組都不是太大，所在生產地的技術能力在這個單項上肯定是頂尖的，能夠盡最大限度發揮自身的生產能力以及技術潛力。如果眾多生產地都能按設計要求完成任務，那樣的的話最終的拼裝就變得比從基礎開始作業要簡單太多，現實的說，光是保密就容易得多，畢竟這世界上的技術全才是不存在的，再加上分割槽措施，整體上安全保障系統效率大幅度提高，關鍵是模組之間的連線也在技術上變得最大限度的簡化，其生產質量反而要提高很多。這樣的生產方式要求一個國傢俱備足夠的技術深度和完整的生產能力，軍工裝備的生產是不能把主動權掌握在別人的手中的。所以，全工業體系和全面技術保障是軍工裝備的命脈。因為軍工技術的保證，國家民用設施建設同樣飛速發展，各種高階機械裝置向民間的應用，保證了國家基礎建設能力的大幅度提高，也在發展的同時在全世界創立了“基建狂魔”的名號，從而樹立了中國製造的威名。

隨著新技術的飛躍發展,加快了艦艇裝備更新換代的週期,目前艦艇的使用期限一般為25至30年,而武器裝備和電子裝置大致每隔7至10年就要更換一次,因此在艦艇整個使用期內至少需進行現代化改裝2至3次,但是這種改裝往往是“拔一發而動全身”,施工量非常龐大複雜,既費時又費錢。為了使現代化改裝能夠更便捷、省時、省力,造船業於上世紀70年代初提出了“模組設計”的新概念。美國海軍的斯普魯恩斯級導彈驅逐艦、基德級導彈驅逐艦、伯克級導彈驅逐艦均採用了模組化的設計與建造手段，至於德國海軍，那更不必說。

採用模組化設計和建造與傳統艦艇設計建造方法的不同之處在於武器和電子裝置採用了功能模組,全艦作戰系統由功能模組和以功能模組為基礎的分系統組成。功能模組主要包括武器系統功能模組和電子系統功能模組兩種,均採用標準的尺寸和介面,必要時可隨時更換同型的功能模組。功能模組的製造、安裝和除錯可獨立在岸上進行,船體、武器和電子裝置的生產完全可以平行進行,之後統一安裝到艦艇上。採用這種方法不僅設計建造週期短,而且在軍事上還有一個重要的優點,即系統具有高度的靈活性和適應性,能夠保證部隊在極短時間內根據威脅特性的變化,靈活地將適當的武器和電子裝置配置到艦船上。同時這還使艦船及其裝置的維修與改裝簡單易行,經濟性也有所改善。