其主要差別在於CPK有前提，過程要穩定，且只考慮了普通原因的影響；PPK沒有這個前提，既考慮了普通原因又考慮了特殊原因的影響，在計算上體現在標準差的計算方式不同。Within的標準差是計算CPK時用的；Total的標準差是計算PPK時用的。除此之外：CPK和PPK在應用上的不同及關係1. PPK評價的可以是不穩定的過程；CPK評價的必須是穩定的過程。2. PPK是大量生產前對小批次的評價，要求PPK>1.67; CPK是對大量生產後能力的評價，要求CPK>1.33。3. 因為上述的先後關係，CPK要藉助PPK的控制界限來做控制。4. CPK與PPK二者如果相差不大，說明過程受特殊因素的影響較小，反之則較大，有助於確定改善方向。

從兩者的不同點進行區分，具體如下：一、兩者的應用不同：1、CPK（又叫做過程能力指數）的應用：計算出製程精密度Cp值。2、PPK的應用：計算工序效能或叫過程效能的指數。二、兩者的實質不同：1、CPK的實質：表示過程能力滿足技術標準（例如規格、公差）的程度。2、PPK的實質：表示初始能力指數，它和CPK的計算方式是一樣的，只是利用的標準差的估計值不同，通常相對而言CPK會比PPK的值大。三、兩者的意義不同：1、CPK的意義：Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關係（中趨勢），Cp反應的是散佈關係（離散趨勢）。2、PPK的實質：對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用ppk。