鋼渣處理工藝主要方法為溼法鋼渣處理。為溼法鋼渣處理工藝的流程大致如下：

1、鋼粒、鐵粉以及廢灰，在冶煉的過程中經受高溫形成一體。要想有效的選出鋼粒和鐵粉，首先需要對鋼渣進行研磨，以打破它們三者之間的結構，使它們分離開來。用來研磨鋼渣的最好的裝置就是球磨機。

2、先將鋼渣均勻送入球磨機中進行研磨，研磨後的鋼渣已經解離，透過皮帶輸送機將其送入騰空選中，選出其中的鋼粒。接著再用輸送機將已經選出鋼粒的鋼渣送入磁選機中進行選別，磁選機可以有效的選出鐵粉。剩餘的廢灰則由磁選機的廢料口排出。廢料口連線一臺輸送機，送入廢灰池中，定期對廢灰池進行清理。廢灰是一種良好的水泥原料，可以出售給水泥廠制水泥或者蒸養磚廠制磚。 這樣就將鋼渣進行了全部的回收利用，鋼渣、鐵粉、廢灰分別出售，產生可觀的經濟價值。具有生產工藝成本低，不汙染環境等優點。

目前，鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等，常用處理工藝：國內外鋼渣處理常用的方法是熱潑法、滾筒法、熱悶法和加壓蒸汽陳化法。其中，加壓蒸汽陳化法是國外利用較多的處理工藝。

發達國家少渣或無渣鍊鋼技術：日本NKK的無渣鍊鋼法-無渣鍊鋼工藝(ZSP)、德國的電爐鍊鋼法。

鋼渣粉磨工藝：

由於較大粒度的鋼渣中渣和金屬鐵包裹粘連在一起，所以必須採用預處理裝置進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然後再透過磁選機磁選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。針對鋼渣粉磨處理工藝採用立磨機新型系統，在提高研磨能力和抗磨蝕效能等方面具有明顯優勢，能夠最大限度的提高鋼渣比表面積，降低粉磨電耗。