10S管理是指，整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEIS0)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVING)、速度（SPEED）、堅持（Shikoku）、習慣（Shiukanka）因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱“10S”。 工廠現場管理10S簡明概要1、整理(SEIRI)將工作場所的所有物品分為必要與非必需要的，除必要的留下外，其餘都除掉。2、整頓(SEITON)把需要的物品加以定位擺放並放置整齊，加以標示。3、清掃(SEISO)將工作場所內看得見與看不見的地方打掃乾淨，對裝置工具等進行保養，創造順暢的工作環境。4、清潔(SEIKETS)維持上面3S的成果，使職工身處乾淨、衛生的環境而甚覺無比自豪和產生無比干勁。5、素養(SHITSUKE)培養每位成員養成良好的習慣，並按規則做事和積極主動、誠信工作和誠信做人的精神。6、安全(SAFETY)保障員工的人身安全和生產的正常執行，做到“不傷害自己，不傷害他人，不補他人和機器傷害”，減少內部安全事故的發生。7、節約(SAVING)減少庫存，排除過剩生產，避免零件、半成品成品庫存過多，壓縮採購量、消除重複採購，降低生產成本。8、效率(SPEED)選擇合適的工作方式，充分發揮機器裝置的作用，共享工作成果，集中精力從而達到提高工作效率的目的。9、服務(SERVICE)： 將服務意識與工廠企業文化完美結合起來，灌輸到每一個員工腦子裡，使他們在日常的行為準則裡潛移默化的體現出“為工廠，為他人”的自我服務意識。10、堅持(SHIKOKU)：也屬於工廠員工自我素質和修養的範疇，就是透過對工人的言傳身教，使員工自覺樹立在任何困難和挑戰面前都要形成永不放棄，永不拋棄的堅持到底的頑強拼搏的工作意志。
10S管理是指，整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEIS0)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVING)、速度（SPEED）、堅持（Shikoku）、習慣（Shiukanka）因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱“10S”。 工廠現場管理10S簡明概要1、整理(SEIRI)將工作場所的所有物品分為必要與非必需要的，除必要的留下外，其餘都除掉。2、整頓(SEITON)把需要的物品加以定位擺放並放置整齊，加以標示。3、清掃(SEISO)將工作場所內看得見與看不見的地方打掃乾淨，對裝置工具等進行保養，創造順暢的工作環境。4、清潔(SEIKETS)維持上面3S的成果，使職工身處乾淨、衛生的環境而甚覺無比自豪和產生無比干勁。5、素養(SHITSUKE)培養每位成員養成良好的習慣，並按規則做事和積極主動、誠信工作和誠信做人的精神。6、安全(SAFETY)保障員工的人身安全和生產的正常執行，做到“不傷害自己，不傷害他人，不補他人和機器傷害”，減少內部安全事故的發生。7、節約(SAVING)減少庫存，排除過剩生產，避免零件、半成品成品庫存過多，壓縮採購量、消除重複採購，降低生產成本。8、效率(SPEED)選擇合適的工作方式，充分發揮機器裝置的作用，共享工作成果，集中精力從而達到提高工作效率的目的。9、服務(SERVICE)： 將服務意識與工廠企業文化完美結合起來，灌輸到每一個員工腦子裡，使他們在日常的行為準則裡潛移默化的體現出“為工廠，為他人”的自我服務意識。10、堅持(SHIKOKU)：也屬於工廠員工自我素質和修養的範疇，就是透過對工人的言傳身教，使員工自覺樹立在任何困難和挑戰面前都要形成永不放棄，永不拋棄的堅持到底的頑強拼搏的工作意志。