在現代化的工業生產裝置中，有大量的數字量及模擬量的控制裝置，例如電機的啟停，電磁閥的開閉，產品的計數，溫度、壓力、流量的設定與控制等，而PLC技術是解決上述問題的最有效、最便捷的工具，因此PLC在工業控制領域得到了廣泛的應用。一直以來，可編程式控制器簡稱PLC在工業自動化控制方面發揮著巨大作用，為各種各樣的自動化控制裝置提供了廣泛、可靠的控制應用。
PLC主要能夠為自動化控制應用提供安個可靠和比較完善的解決方案，適合當前自動化工業企業的需要。隨著計算機技術和通訊技術的發展，工業控制領域有了翻天覆地的變化，而PLC不斷地採用新技術以及增強系統的開放性，在工業自動化領域中的應用範圍不斷擴大。PLC將計算機技術、自動控制技術和通訊技術融為一體，成為實現單機、車間、工廠自動化的核心裝置，其具有可靠性高、抗干擾能力強、組合靈活、程式設計簡單、維修方便等諸多優點。
隨著技術的進步，其控制功能由簡單的邏輯控制、順序控制發展為複雜的連續控制和過程控制，成為自動化領域的三大技術支柱。特別是在機器人、CAD/CAM方面有著廣泛的應用，主要應用的技術領域有：順序控制、過程控制、位置控制、生產過程的監控和管理、結合網路技術等。把PC中的技術，如視窗作業系統和網路等向PLC領域融合、滲透和整合的技術稱為PLC的商業技術。近年來PC在自動化中的應用領域也在擴大(如用計算機的CNC和DCS等)，把PC技術作為一種補充技術用於PLC中，整合起來，目的是嵌入應用，是軟控制器，能實現實時延伸，它只用廉價的晶片組就可進行浮點運算。
在現代化的工業生產裝置中，有大量的數字量及模擬量的控制裝置，例如電機的啟停，電磁閥的開閉，產品的計數，溫度、壓力、流量的設定與控制等，而PLC技術是解決上述問題的最有效、最便捷的工具，因此PLC在工業控制領域得到了廣泛的應用。一直以來，可編程式控制器簡稱PLC在工業自動化控制方面發揮著巨大作用，為各種各樣的自動化控制裝置提供了廣泛、可靠的控制應用。
PLC主要能夠為自動化控制應用提供安個可靠和比較完善的解決方案，適合當前自動化工業企業的需要。隨著計算機技術和通訊技術的發展，工業控制領域有了翻天覆地的變化，而PLC不斷地採用新技術以及增強系統的開放性，在工業自動化領域中的應用範圍不斷擴大。PLC將計算機技術、自動控制技術和通訊技術融為一體，成為實現單機、車間、工廠自動化的核心裝置，其具有可靠性高、抗干擾能力強、組合靈活、程式設計簡單、維修方便等諸多優點。
隨著技術的進步，其控制功能由簡單的邏輯控制、順序控制發展為複雜的連續控制和過程控制，成為自動化領域的三大技術支柱。特別是在機器人、CAD/CAM方面有著廣泛的應用，主要應用的技術領域有：順序控制、過程控制、位置控制、生產過程的監控和管理、結合網路技術等。把PC中的技術，如視窗作業系統和網路等向PLC領域融合、滲透和整合的技術稱為PLC的商業技術。近年來PC在自動化中的應用領域也在擴大(如用計算機的CNC和DCS等)，把PC技術作為一種補充技術用於PLC中，整合起來，目的是嵌入應用，是軟控制器，能實現實時延伸，它只用廉價的晶片組就可進行浮點運算。