一、 開始作業前日常檢查

日常檢查應在開始作業前進行，包括目測檢查和功能試驗，由塔吊司機開展。

每次作業前的檢查內容：

各工作機構的功能，特別是制動器（一般為空載）的功能；各種限制器和指示器的功能；觀察各種明顯的缺陷，包括鋼絲繩。檢查中發現的任何缺陷均應向現場負責人報告。

二、 每月一次經常性檢查

經常性檢查包括目測檢查和功能試驗，由維護人員開展。

經常性檢查目測檢查的內容：

潤滑：檢查潤滑劑的滲漏情況；液壓裝置：檢查滲漏情況；吊鉤和防脫鎖：有無明顯變形、裂紋、磨損；鋼絲繩：是否存在缺陷；連線件和接頭：鏽蝕情況、外觀檢查；制動器磨損：檢查制動器摩擦襯墊的厚度、間隙調整、噪音等；液壓軟管和氣動軟管：尤其是工作狀態彎曲的軟管；電氣系統：狀態、老化跡象、水汽凝結情況；錨固裝置：檢查支撐塔機的撐杆的狀態。

經常性檢查功能試驗的內容：

各工作機構的功能，特別是制動器（一般為空載）的功能；各種限制器和指示器的功能；觀察各種明顯的缺陷，包括鋼絲繩。檢查中發現的任何缺陷均應向現場負責人報告。

三、 每年一次定期檢查

塔吊至少每年或每次重新架設後要進行一次定期檢查。

四、檢查中應特別關注

使用單位對起重機的自我檢查，除了作業人員每

班次

的常規檢查外，還要根據起重機的工作繁重程度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。

（1）年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發生重大裝置事故、露天作業的起重機械經受九級以上的風力後的起重機械，使用前都應做全面檢查。

其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行，並按額定速度進行起升、執行、迴轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連線情況等。

（2）每月檢查。檢查專案包括：

①安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；

②重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；

④動力系統和控制器等。

停用一個月以上的起重機械，使用前也應做上述檢查。

（3）每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，