備件採購突發性較多的話其實是裝置管理部門沒有做好相關工作，當然採購時刻需要滅火，針對這樣情況，我們實際中一般操作如下：
1.是梳理現有裝置常用備件，規定物料編碼規則，對相應備件進行編碼（這點很重要，實際採購過程中經常碰到需求不明確或型號不對導致溝通成本增加）
2. 是對備件進行大致分類，我們是按專用備件（某個裝置特有的備件，如機加工軸之類的）和通用備件（多個裝置都會需要如氣缸，PLC之類的）；
3.針對各類備件找原廠/或貿易商進行大致詢價，瞭解相應交期價格，與需求部門溝通確定安全庫存等；
4.根據備件管理的目標確定相應採購策略；如果目標是降低生產風險，那就必須保證備件能及時交付，如果公司土豪，能有很大金額的備件庫存，那就買買買，放在倉庫即可；供應商選擇裝置原廠就好了；如果又要及時交付，還不想增加備件庫存，那就1）要求裝置管理部門做好維護計劃，提前做好採購需求；2）可以集中招標，就是根據年度採購額把所有備件集中招標，選定1-2家供應商，要求供應商做庫存管理，按我們要求做好備件庫存；3）找專業MRO公司，由他們幫忙出備件管理及採購方案，根據每年對比目標節約額來支付費用；
5.如果成本控制為目標，那就要把備件做更多的戲份，根據各小類找專業供應商進行招標，簽訂框架協議，減少後續採購流程時間；
6.同時要充分利用供應商資源，可以要求供應商幫忙給出備件的合理使用更換時間，幫助裝置管理部門提高業務水平。
暫時想到的就這些，這麼多年基本每種方式都用過了，但是很煩的是總有新備件提出來，防不勝防.......
備件採購突發性較多的話其實是裝置管理部門沒有做好相關工作，當然採購時刻需要滅火，針對這樣情況，我們實際中一般操作如下：
1.是梳理現有裝置常用備件，規定物料編碼規則，對相應備件進行編碼（這點很重要，實際採購過程中經常碰到需求不明確或型號不對導致溝通成本增加）
2. 是對備件進行大致分類，我們是按專用備件（某個裝置特有的備件，如機加工軸之類的）和通用備件（多個裝置都會需要如氣缸，PLC之類的）；
3.針對各類備件找原廠/或貿易商進行大致詢價，瞭解相應交期價格，與需求部門溝通確定安全庫存等；
4.根據備件管理的目標確定相應採購策略；如果目標是降低生產風險，那就必須保證備件能及時交付，如果公司土豪，能有很大金額的備件庫存，那就買買買，放在倉庫即可；供應商選擇裝置原廠就好了；如果又要及時交付，還不想增加備件庫存，那就1）要求裝置管理部門做好維護計劃，提前做好採購需求；2）可以集中招標，就是根據年度採購額把所有備件集中招標，選定1-2家供應商，要求供應商做庫存管理，按我們要求做好備件庫存；3）找專業MRO公司，由他們幫忙出備件管理及採購方案，根據每年對比目標節約額來支付費用；
5.如果成本控制為目標，那就要把備件做更多的戲份，根據各小類找專業供應商進行招標，簽訂框架協議，減少後續採購流程時間；
6.同時要充分利用供應商資源，可以要求供應商幫忙給出備件的合理使用更換時間，幫助裝置管理部門提高業務水平。
暫時想到的就這些，這麼多年基本每種方式都用過了，但是很煩的是總有新備件提出來，防不勝防.......