你這個問題提的非常的好，很開心可以為你解答問題哦，首先我們要了解SMT貼片指的是在PCB板上進行加工的一系列工藝流程的簡稱。SMT是Surface Mounted Technology的縮寫，稱之為表面貼裝或安裝技術，是將電子元器件組裝焊接到PCB電路板上的一個工藝的簡稱，因電子產品追求小型化特別是大規模、高積體電路，不得不採用表面貼片技術，電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝了。產品批次化、生產自動化、低成本高產量是SMT的特點與優勢。如想知道更多資訊，你可以關注深圳靖邦科技。以上就是我的回答啦，希望可以幫到你。

在電子工業中，表面貼裝技術（以下簡稱SMT）是一個極具革命性的技術變革。大約在1960年左右，憑藉能在電路板上出色地完成元器件佈置的能力，初級階段的SMT逐漸浮現出來。但是SMT並沒有因此流行起來，並在之後15年的時間裡，都未能被人重視。

1970年，由於追求更高密度的印刷電路板，插入式封裝技術（以下簡稱THT）逐漸不能滿足市場的需要。因為THT佔用大量的空間，需要為每隻接腳鑽洞，並且焊點較大，與高密度、低成本的市場環境相悖。並且在技術的層面，鑽得直徑0.1英寸的孔洞非常困難。

就是在這樣的環境裡，SMT獲得了重見天日的機會。基於SMT的特性，越來越多的企業在這一技術上進行投資，並逐漸挖掘出SMT的真正價值，最終SMT 的潛力在業界得到了共識。另一方面，各種商業化的塑膠表面封裝裝置，如PLCC、SOIC，SOT23都深入印證了，SMT是具有可行性的操作。從這時期，SMT徹底迎來了黃金時代，不僅發展迅猛，還取得了行業內最主要裝配技術的桂冠。

SMT區別與THT的最顯著優勢在於，SMT能促成更高程度的自動化、更高密度的電路系統、更小的體積、更低的成本，以及更好的電路表現。與傳統THT相反的是，SMT透過將無引腳或短引線片狀元器件，直接電子封裝在印刷電路板（以下簡稱PCB）上，從而改善傳統技術封裝能力弱，成本高的弱點。（如下圖所示）

SMT加工

THT加工

事實上，HTH之所以在高密度引線的對決中落敗SMT，不僅是因為他更貴，而且還因為一些工藝要求，HTH根本無法達到。此外，SMT還有很多優點，如相關元件的運輸、倉儲成本低，並滿足大多數生產車間和生產裝置的要求。只是相對於核心優勢，這些優點已經微不足道了。

SMT貼片加工需要專業的裝置和技術團隊。基於合作經驗，如果你有業務需求，推薦你一個SMT企業——務實貼片。去年6月份，廠裡面要生產一批感測電路板，由於技術原因，只能外包給專業廠家。與務實的合作基本上低成本高效度，廠里老板很滿意。