注塑生產中要不要使用模溫機，這要根據產品的具體情況來定。模溫機的作用是控制模具溫度，其目的是將模具加熱到工作溫度，且保持模具溫度恆定在工作溫度。模具溫度對產品的外觀，製品內應力，產品的翹曲變形，成型收縮率都有很大的影響。 較高的模溫可以改善樹脂的流動性，從而使製品表面平滑，有光澤，可以改善氣紋，流紋，陰陽斑，產品難注滿，結合線等外觀缺陷，改善內應力，增強制品強度，改善變形等。再有，模溫機能使模具恆定，從而保證生產出來的產品尺寸穩定，產品外觀結構效能均一。當然，高的模溫延長的冷卻時間和成型週期。 因此，模溫機在注塑生產中起重要作用，在合理的情況下使用，能起到意想不到效果。

需要。

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，其藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑膠注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注塑行業為什麼需要使用模溫機的？

1、提高產品品質。所有的塑膠都會有熱脹冷縮的物理現象，所以若模具溫度不穩定或控制不準，注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質。

提高生產效率。注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度並且始終保持恆溫，減少注塑前模具預熱所需時間。可持續工作而無需擔憂模溫過高等問題，在生產中途停機也不致於因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產效率等諸多好